碳鋼帶頸對焊法蘭 |
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價格: 元(人民幣) | 產(chǎn)地:本地 |
最少起訂量:1件 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
上架時間:2018-11-13 10:38:55 | 瀏覽量:93 | |
滄州恒拓管道有限公司
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 | 公司類型:私營獨資企業(yè) | |
所屬行業(yè):其他管件 | 主要客戶:所有人群 | |
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聯(lián)系人:齊飛 (先生) | 手機(jī):18232735322 |
電話: |
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郵箱:303411410@qq.com | 地址:河北省滄州市鹽山縣城南工業(yè)園 |
我公司主要生產(chǎn)各種型號的合金鋼法蘭,低溫鋼法蘭,碳鋼法蘭,帶頸對焊法蘭,Q345法蘭,16MN法蘭,16MnD法蘭,蘭,型號的Q345法蘭標(biāo)準(zhǔn)的Q345法蘭,PN16壓力的16MN法蘭我公司被中國石化,中國石油,全國化工,電廠等企業(yè)定為長期合作伙伴。 一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。 公司是生產(chǎn)管件、法蘭的專業(yè)廠家,技術(shù)力量雄厚,擁有高素質(zhì)、專業(yè)好的職工450人,其中高級工程師14人,工程師48人,技術(shù)員65人。擁有先進(jìn)的管件、法蘭配套生產(chǎn)線12條,鍛打、鍛壓、中頻推制、機(jī)加工、冷成型、熱擠壓、熱處理等工藝精湛,具備化學(xué)分析、金相檢驗、物理試驗、無損探傷等先進(jìn)的檢測能力。年生產(chǎn)能力3萬余噸,可生產(chǎn)國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的高、中壓各種規(guī)格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼彎頭、法蘭、三通、異徑管、管帽、大彎、承插等系列管道元件產(chǎn)品,推制各種材質(zhì)的高壓厚壁無縫彎頭(直徑為219至1266mm壁厚為10-80mm)。四大高壓管道、石油化工等國家重點工程, 制造Q345對焊法蘭生產(chǎn)廠家 Q345是:16Mn叫低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼:含碳量為加入主要合金元素錳(Mn)、硅(Si)、凡(V)、鈮(Nb)和鈦(Ti)等。 16Mn是老國標(biāo)牌號,現(xiàn)在將其歸入了低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,現(xiàn)在的牌號稱為但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代,而并非僅替代16Mn鋼一種材料。 它的含合金總量<3%。按強(qiáng)度分為和450MPa等4個級別。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號*小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn 16Mn為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。 16Mn鋼屬于碳錳鋼,碳的含量在0.16%左右,屈服點等于343MPa(強(qiáng)度級別屬于343MPa級)。16Mn鋼的合金含量較少,焊接性良好,焊前一般不必預(yù)熱。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大,所以在低溫下(如冬季露天作業(yè))或在大剛性、大厚度結(jié)構(gòu)上焊接時,為防止出現(xiàn)冷裂紋,需采取預(yù)熱措施。 |
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