《德州市》履帶耐磨堆焊藥芯焊絲
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對(duì)輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
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化學(xué)成分
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C
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Mo
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Cr
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保證值
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0.30~0.60
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≤4.00
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≤5.00
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參考電流 (DC+)
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焊絲規(guī)格(mm)
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焊接電流(A)
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電壓(V)
|
CO2氣體流量(L/min)
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φ1.2、φ1.4、φ1.6
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220
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26
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20～25
|
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長(zhǎng)度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫(kù)房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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Ni
|
Mo
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Cr
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其它元素總量
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保證值
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≤0.80
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11.0~16.0
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≤0.80
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≤2.00
|
≤2.00
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13.0~17.0
|
≤4.00
|
YD288耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點(diǎn)及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點(diǎn)及主要功能
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點(diǎn)及主要功能
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點(diǎn)及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點(diǎn)及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點(diǎn)及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點(diǎn)及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗(yàn)，調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護(hù)焊），硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號(hào)及規(guī)格
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牌號(hào)
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直徑（mm）
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堆焊層硬度（HRC）
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特點(diǎn)及主要功能
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KN-212
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1.2
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50-55
|
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
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KN-227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
|
|
|
|
KN-258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
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KN-261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
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KN-265(Q)
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1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
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|
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KN-288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
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KN-688(Q)
|
1.6
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55-60
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
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KN-888(Q)
|
1.6
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58-62
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
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KN-58(Q)
|
1.6
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58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接
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牌號(hào)
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標(biāo)準(zhǔn)直徑
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
|
其它
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硬度HRC
|
特點(diǎn)及主要用途
|
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KB-999
|
1.6mm
|
注
|
注
|
注
|
注
|
注
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WC30-40%
|
62-68
|
填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機(jī)到片，農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68
|
|
KB-980
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.2
|
22.5
|
0.5
|
Nb和V總量<1.0
|
58-62
|
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風(fēng)機(jī)葉片，破碎機(jī)護(hù)板，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62
|
|
KD-988耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
2.0
|
1.5
|
20.5
|
1.0
|
Nb7.0
|
55-60
|
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機(jī)，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
|
|
KD-960耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.7
|
1.5
|
1.6
|
7.0
|
1.0
|
W 5.0 V 1.2
|
50-55
|
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機(jī)模具，風(fēng)機(jī)葉片，造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
|
|
KB-930耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
<0.3
|
1.2
|
0.8
|
3.5
|
0.5
|
— —
|
37-42
|
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng)，用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
|
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KB-420G耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.30
|
0.80
|
0.70
|
13.00
|
—
|
— —
|
50-55
|
含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
|
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YD414N耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.08
|
1.0
|
0.6
|
13.5
|
0.5
|
Ni4.3
|
42-46
|
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
|
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KB-920耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.6
|
28.0
|
1.0
|
— —
|
58-62
|
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62
|
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KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國(guó)技術(shù)，國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào)
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護(hù)氣體
|
保護(hù)氣體氣流量
|
焊絲伸出長(zhǎng)度
|
焊接速度
|
傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
供貨規(guī)格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內(nèi)包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào)
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護(hù)氣體
|
保護(hù)氣體氣流量
|
焊絲伸出長(zhǎng)度
|
焊接速度
|
焊 傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請(qǐng)電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
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供貨規(guī)格
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直徑
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焊絲凈重
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內(nèi)包裝
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外包裝
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尺寸
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|
1.2mm
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15kg
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真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分：
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
其它
|
|
保證值
|
≤0.15
|
≤5.0
|
≤1.5
|
~1.50
|
≤2.0
|
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm）
|
電流（A）
|
電壓（V）
|
干伸長(zhǎng)（mm）
|
CO2氣體流量（L/min）
|
|
Φ1.6
|
220~260
|
28~30
|
25~30
|
20
|
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù)
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型號(hào)
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直徑 mm
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成分(%)
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硬度 HRC
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C
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Cr
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Mn
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Si
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Mo
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Ni
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W
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Nb
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其他
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KB-980
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1.2/1.6
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3.0
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20.0
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1.5
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0.8
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-
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1.0
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-
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-
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-
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50-58
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焊接工藝
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直徑
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焊接電流
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焊接電壓
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保護(hù)氣體
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保護(hù)氣體氣流量
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焊絲伸出長(zhǎng)度
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焊接速度
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焊 角
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電流類型
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1.2mm
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160-220 A
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22-25 V
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純二氧化碳或純氬氣
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20L/min
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15-20mm
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35cm/min
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80°
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直流反接
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1.6mm
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200-280 A
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22-28 V
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請(qǐng)電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
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供貨規(guī)格
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直徑
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焊絲凈重
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內(nèi)包裝
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外包裝
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尺寸
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1.2mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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28x27x11cm
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1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對(duì)螺旋工作時(shí)推進(jìn)（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對(duì)比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長(zhǎng)期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對(duì)比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價(jià)比。
應(yīng)用范圍：真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤
藥皮磷銅焊條
是一種低成本焊接合金,可用于大多數(shù)紫銅與紫銅或黃銅的焊接.接頭裝配良好.
一膠管28支焊條
化學(xué)成分
銀0% 銅92.9% 磷7.1%
固相溫度
710攝氏度
液相溫度
802攝氏度
牌號(hào)
BCuP-2
XTH.SES-1X電渣焊熔嘴/熔化咀
XTH.SES-1X熔化咀主要用于鋼結(jié)構(gòu)建筑箱形柱內(nèi)隔板的焊接，高爐、轉(zhuǎn)爐、熱風(fēng)爐、大型容器和發(fā)電機(jī)機(jī)座等厚板的焊接。適合的鋼材如Q235、Q345、Q390或日本的SS-41 SM-50A和SM-50B等。在一般情況下，不適用于沸騰鋼的焊接。熔嘴配合ZHR熔嘴電渣焊機(jī)使用。
電渣焊熔嘴規(guī)格有φ8、φ10、φ12，電渣焊熔嘴長(zhǎng)度根據(jù)用戶要求訂做。
熔嘴直徑 內(nèi)孔尺寸 可用焊絲 適用板厚
φ8 φ3 φ2.5 ≤16mm
φ10 φ3.6 φ2.5 ≤22mm
φ12 φ4 φ2.5 ＞22mm
DH-60F耐磨焊條
DCr56耐磨焊條BA2MN不銹鋼焊條耐沖擊、強(qiáng)韌性，硬度HRc56耐溫800℃，特別適用于耐磨損較嚴(yán)重的耐磨件底部堆焊。適用于：受沖擊載荷磨損的零部件上農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、工具、模具、化工等行業(yè)設(shè)備．如：軋鋼機(jī)、堆地機(jī)刀片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、磨煤機(jī)錘頭、料斗、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀、絞蘢、攪拌機(jī)齒子，水泥廠塔盤、塔尖、立窯、制糖廠絞刀等。HFCYJ96耐磨碳化鎢電焊條802堆耐磨碳化鎢電焊條
HDG-60C耐磨焊條
HDG-60高合金高硬度耐磨焊條高Cr、高W多合金鑄鐵高溫耐磨堆焊焊條。工藝性良好，交直流兩用。焊層組織耐磨、耐蝕及耐熱性能優(yōu)良。高溫耐磨堆焊焊條該產(chǎn)品堆焊層含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多種合金元素，焊層組織為馬氏體＋殘余奧氏體＋萊氏體共晶，焊層金屬具有良好的耐磨、耐蝕及熱硬性。焊接工藝性能良好，交直流兩用，電弧穩(wěn)定，焊道平整。常溫下堆焊層硬度達(dá)62－66HRC，600℃高溫時(shí)堆焊層硬度仍能保持在600－620HV。該產(chǎn)品適用于600℃以上高溫條件下磨損工件的堆焊。如燒結(jié)廠輥軸裝置主軸（單輥）破碎機(jī)齒冠、蓖板；焦化廠出焦滑道、溜槽、篩網(wǎng)；高爐料鐘、扇形出口板、熔渣磨損板；木炭擠壓機(jī)螺旋；水泥窯高溫磨損部件等。
RHD-50耐磨焊條
RHD-50高合金耐磨焊條批發(fā)什么價(jià)格，無夾渣、無氣孔、無裂紋。低碳鋼、低合金鋼堆焊前無需預(yù)熱，焊后可直接進(jìn)行加工，可用于閥門密封面、齒輪、破碎機(jī)錘頭、顎板等軸類工件的堆焊。
DCr60耐磨焊條
硬度HRc60,耐溫800℃，耐磨、耐沖擊適用于：制造修復(fù)輥壓機(jī)輥面、機(jī)立窯塔蓖裝載機(jī)及挖掘機(jī)的斗齒農(nóng)業(yè)機(jī)械、冶金、電站、礦山、建筑、車輛、石油、模具、化工等行業(yè)設(shè)備等。
DCr62耐磨焊條
硬度HRc62，耐溫800℃，耐磨、耐沖擊，可大面積多層堆焊，用于：擠壓輥輥面、破碎機(jī)錘頭、挖掘機(jī)斗齒修復(fù)磚瓦廠、修復(fù)攪刀、修復(fù)攪籠、修復(fù)對(duì)滾、修復(fù)錘破、修復(fù)籠破磨煤機(jī)錘頭、料斗、鏟片、泥槳泵、粉碎機(jī)錘頭、高爐料鐘、牙輪鉆頭、挖泥機(jī)葉片、木炭機(jī)推進(jìn)器、磚瓦機(jī)絞刀等。
DCr68耐磨焊條
籠式破碎機(jī)專用耐磨焊條，適用于細(xì)碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗硬度HRc 68，耐溫800℃，耐磨輥式破碎機(jī)，整體鑄鋼輥體，輥面梯級(jí)堆焊耐磨層，輥面HRc68，適用于：輸送機(jī)絞龍、攪拌機(jī)葉片、機(jī)立窯塔蓖，軋鋼機(jī)、堆地機(jī)倒片、螺旋槳、礦山挖斗、軋輥、水輪機(jī)葉片、各種破碎機(jī)、高錳鋼軌等，用40公斤堆焊機(jī)窯塔蓖一次，保用一年。
MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明：MSD-68A高強(qiáng)度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美觀等特點(diǎn)？山恢绷鲀捎。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質(zhì)、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強(qiáng)烈的磨損件。堆焊層硬度：HRC75"—80
金剛一號(hào)耐磨焊條
金剛1號(hào)耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途：金剛1號(hào)耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點(diǎn)．可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命４-８倍。主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ),如冶金，金剛1號(hào)耐磨焊條礦山機(jī)械：.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材行業(yè)：磚瓦廠、攪刀、攪籠、對(duì)滾、錘破、籠破。水泥廠：塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機(jī)、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌機(jī)葉片。礦產(chǎn)行業(yè)：煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)。鋼廠：大鐘、小鐘、漏斗。糖廠，造紙廠、金剛1號(hào)耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業(yè)的攪拌與粉碎。農(nóng)業(yè)：鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業(yè)：各種易磨損件修補(bǔ)，能達(dá)到較理想的效果。
注意事項(xiàng)：1焊前焊條須經(jīng)200。C烘培1小時(shí)。2當(dāng)需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時(shí)，須將工件預(yù)熱到300-500。C，并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預(yù)熱的沙箱或草木灰中緩冷。
參考電流：
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焊條直徑（mm）
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流（A）
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100-150
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180-220
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200-260
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NPM-M水泥廠專用耐磨焊條
耐磨合金焊條說明：采用鉬鉻硼碳為主要原料研制而成，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，主要針對(duì)水泥廠的對(duì)輥機(jī)、擠壓輥、磨滾、粉碎機(jī)、立窯塔盤、塔尖、傳送設(shè)備等磨損的特點(diǎn)研制而成。
HD.D1-60新型耐磨焊條
HDD1-60耐磨焊條該產(chǎn)品廣泛用于煤炭、石油、冶金、建材、化工、農(nóng)機(jī)等強(qiáng)磨粒磨損部件的堆焊。如煤炭刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、轉(zhuǎn)載機(jī)；挖掘機(jī)斗齒、電鏟鏟唇、推土機(jī)鏟刃;高爐料鐘；制磚機(jī)攪刀；輸送機(jī)螺旋；紙漿攪拌機(jī)葉片、粉碎機(jī)刀片，牙輪鉆；各種溜槽、漏斗；燒結(jié)廠、焦化廠風(fēng)機(jī)葉片、灰渣排放管道、滑板等。
EDZCr60高鉻耐磨焊條
EDZCr60髙鉻堆焊耐磨焊條 說明：使用于錘式地輥式破碎機(jī)、塔盤、塔蓖、擺輥、鏟齒、襯板、鉗型吊鉗齒等堆焊，。施焊時(shí)交直流均可，宜用小電流，。為了提高效率，可選用大規(guī)格焊條。焊后不需立即清渣，冷卻后自行脫落。HRC≥60。 注：焊條焊前要150℃烘干1h
EDZCr55-10高鉻耐磨焊條
堆焊層硬度為HRC55，具有較高的沖擊韌性，可承受幾千萬次沖擊。適用于錘式對(duì)輥式破碎機(jī)、鏟斗襯板、攪拌機(jī)葉片、碎煤機(jī)等。
CD4MCu雙相不銹鋼焊條焊絲
CD4MCuN焊絲 CD3MCuN焊絲 CE8MN焊絲 CD6MN焊絲
CD3MN焊絲 CE3MN焊絲 CD3MW不銹鋼焊絲
雙相不銹鋼的主要代表牌號(hào) 尿素鋼S31050不銹鋼焊絲
DSS一般可分為四類 UNSS32760雙相不銹鋼焊條
低合金型-代表牌號(hào)： UNSS32304雙相不銹鋼焊條（23Cr-4Ni-0.1N)
中合金型-代表牌號(hào)： UNSS31803雙相不銹鋼焊條（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)
高合金型-代表牌號(hào)： UNSS32550雙相不銹鋼焊條（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)
超級(jí)雙相不銹鋼型-標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)： UNSS32750雙相不銹鋼焊焊條（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)
低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。
中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。 O6i4T9C
高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬各氮，有的還含銅墻鐵壁和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼 9M S
超級(jí)雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相比美牌 號(hào) Z3CNUD26•05M（CD4MCu）
代 號(hào) 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N #x z8}
機(jī) 械 性 能 抗拉強(qiáng)度σb≥700MPa 屈服強(qiáng)度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
{ 主要特點(diǎn) 是低碳雙相不銹鋼，為引進(jìn)法國(guó)HS公司的專有材料，硬度高，鑄造性能好，機(jī)械性能及機(jī)加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蝕性，又有良好的耐磨性，在含有氯離子的介質(zhì)中具有抗應(yīng)力腐蝕性能。
使 用 范 圍 及 水 平 適用于腐蝕性磨蝕性介質(zhì)。在磷肥行業(yè)中廣泛用于濾洗液、地槽及污水處理等工位。同時(shí)適用于小于60℃的介質(zhì)。在P2O5：28～30%， H2SO4：3～5%， CaSO4•2H2O：3～5%， F-：1.6～2.5%， Cl-：＜800ppm，t：80～85℃介質(zhì)條件下，葉輪壽命不低于一年，泵體壽命不低于一年。
該材料性能等同于CD4MCu，在磷肥行業(yè)應(yīng)用比較普遍，還廣泛用于化工、礦山、制藥、化纖、造紙及污水處理等行業(yè)。
雙相不銹鋼的其它牌號(hào)： 00Cr18Ni5Mo3Si2(3RE60、S31500)、00Cr22Ni5Mo3N (2205、S31803)、00Cr25Ni7Mo4N (2507、S32750)
D-011耐磨焊條
D-011高合金耐磨焊條是含碳化硼的高耐磨料磨損的堆焊焊條，可交直流兩用，具有良好的抗磨粒磨損性能。
用途：用于受劇烈磨損部件的修復(fù)，如：螺旋推進(jìn)器葉片、排風(fēng)機(jī)葉片、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、刮板、扒煤齒、磚機(jī)絞刀、擋泥板等部件的制造修復(fù)，采用本技術(shù)分別獲得較高的使用壽命，提高3-5倍的顯著效果
D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進(jìn)器
D917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊（保密）焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士‘應(yīng)用單位多方實(shí)驗(yàn)，達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。
主要成分：C～ Cr～ Mn～ Si～ W～ Ni～ V～等熱點(diǎn)硬度均勻配伍。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400
用于；機(jī)制木炭廠，螺旋推進(jìn)器。高溫高壓鋼鐵‘合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機(jī)‘錘頭‘葉片，工廠高溫對(duì)輥。抗耐磨‘沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。
MSD-50A硬面耐磨焊條
說明：該焊條是低氫鈉型藥皮的堆焊焊條，可交、直流兩用，施焊時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，成型平滑，堆積速度快，單層或多層堆焊均無脫落現(xiàn)象，焊縫金屬韌性高，耐磨性好。
用途：適用于各類破碎機(jī)。粉煤機(jī)、錘頭、鄂板、戽斗、推土機(jī)鏟片等易磨損部件的表面堆焊。 堆焊層硬度：HRC＞50
參考電流 焊條直徑 3.2 4.0 5.0
90 180~120 150~180 180~220
注意事項(xiàng)：
1、焊條若受潮，應(yīng)經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2、若用材碳當(dāng)量較高，工件經(jīng)適當(dāng)予熱，焊后緩冷。
3、堆焊宜采用小電流，效果更佳。
D998耐沖擊耐磨焊條
表面硬度為HRC≥60-65，(耐沖擊 耐高溫合金焊條)焊接電弧穩(wěn)，飛濺少，熔敷率高，自行脫渣，成形平整美觀。堆焊金屬中含有大量極硬復(fù)合硬質(zhì)相，具有更好耐硬體磨料磨損的能力，耐壓力強(qiáng)度高，抗烈性能好，耐溫500℃以上，抗高溫氧化能力強(qiáng)，可進(jìn)行大面積多層堆焊。低、中碳鋼、合金鋼、高錳鋼均可堆焊。交直流兩用，焊前無需對(duì)工件預(yù)熱。適于堆焊制造及修復(fù)輥壓機(jī)輥面，機(jī)立窯卸料塔蓖，電廠風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板，挖掘機(jī)、裝載機(jī)的鏟斗和斗齒，破碎機(jī)錘頭和襯板，籠形粉碎機(jī)籠棒，無球磨機(jī)轉(zhuǎn)子、錘頭等。
Ni60A鎳基合金粉末
是高硬度的鎳鉻硼硅合金粉末。自熔性、潤(rùn)濕性和噴焊性優(yōu)良，而且熔點(diǎn)比較低，噴焊層具有硬度高、耐蝕、耐磨、耐熱特點(diǎn)，難以切削，以濕式磨削為宜！
用途：適用于火焰或等離子噴焊工藝，常用于耐蝕、耐磨、特別是耐滑動(dòng)磨損零件的預(yù)防性保護(hù)和修復(fù)，如拉絲滾筒、凸輪、柱塞、軋鋼機(jī)的輸送輥等。
注意事項(xiàng)：
1、請(qǐng)嚴(yán)格按氧－火焰或等離子噴焊工藝的要求施焊。
2、采用中小型噴焊搶時(shí)，宜選用－150目的的粉末，采用大型噴焊搶時(shí)宜選用－150／＋320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮現(xiàn)象，或存放期超過3個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行干燥處（120℃，保溫2小時(shí)）。
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