| B級螺旋鋼管廠家怎樣做到最好 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河北 |
| 最少起訂量：1噸 | 發(fā)貨地：滄州鹽山 | |
| 上架時間：2018-11-09 10:32:52 | 瀏覽量：95 | |
滄州勝倉管道有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：個體工商戶 | |
| 所屬行業(yè)：無縫管 | 主要客戶：需要防腐保溫鋼管的 | |
 在線咨詢  |
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| 聯(lián)系人:袁經(jīng)理 (先生) | 手機(jī):18903175665 |
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| 郵箱:1623133043@qq.com | 地址:鹽山經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū) |
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人民日報網(wǎng)，勝倉新聞近日報道：B級螺旋鋼管廠家怎樣做到最好？ B級螺旋鋼管質(zhì)量檢測：螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗和壓扁試驗以及擴(kuò)口試驗，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下： 1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。 2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。 3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進(jìn)行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。 4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。 5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒； D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
日前，鋼鐵研究總院成立的北京鋼研新材料科技有限公司發(fā)布2018年度管線鋼產(chǎn)品質(zhì)量能力分級排行榜。鞍鋼5500毫米寬厚板生產(chǎn)線憑借先進(jìn)的裝備技術(shù)能力和出色的產(chǎn)品質(zhì)量獲評A+級，在榜單中位列第一。
  針對當(dāng)前平整線產(chǎn)線工藝和高端客戶提出的問題，該廠組建了由廠長、技術(shù)專家、生產(chǎn)技術(shù)室、精整車間、保障車間一把手參與的平整線上量提質(zhì)攻關(guān)隊。在現(xiàn)有的攻關(guān)成果的基礎(chǔ)上，從原料質(zhì)量控制、平整線軋輥優(yōu)化以及設(shè)備改進(jìn)等方面進(jìn)行不斷的改進(jìn)優(yōu)化。為解決平整機(jī)組軋機(jī)工作輥細(xì)長，不能施加大軋制力的問題，攻關(guān)團(tuán)隊不斷嘗試、持續(xù)改進(jìn)，多次優(yōu)化改進(jìn)工作輥和支撐輥輥型，在完成了七套工作輥和三套支撐輥輥型的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了大膽的嘗試和突破，先后完成了多套上下輥異種輥型實驗，不斷增大了平整機(jī)組的軋制力，為中高端產(chǎn)品的拓展創(chuàng)造了條件。通過對設(shè)備的不斷優(yōu)化，攻關(guān)團(tuán)隊解決了修復(fù)卷自動噴號、可視側(cè)導(dǎo)對中、矯直機(jī)自動壓下、一鍵推板以及厚規(guī)格錯層等問題，同時還對二級系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，將原有的一種強(qiáng)度軋制模式擴(kuò)展到現(xiàn)有四種強(qiáng)度軋制模式，實現(xiàn)了更精細(xì)化控制軋制。針對客戶提出的中高端產(chǎn)品的板形質(zhì)量問題，攻關(guān)團(tuán)隊對平整機(jī)的輥型進(jìn)行了攻關(guān)，通過對比高強(qiáng)鋼和普通鋼種的橫斷面形狀，尋找差異性，提取形狀關(guān)鍵特征值，計算和設(shè)計平整機(jī)工作輥輥型，使加載輥縫和來料斷面形狀逐步匹配，實現(xiàn)通寬的均勻延伸。對平整計劃卷的主線來料生產(chǎn)情況進(jìn)行篩選凸度和楔形命中超差的平整備料，在平整生產(chǎn)時重點關(guān)注。調(diào)整對中偏差，減少了對板型的不利影響。對于寬度面高強(qiáng)鋼，技術(shù)人員持續(xù)跟班生產(chǎn)，及時解決操作穩(wěn)定性問題，確保了板形良好。 |
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