【NS336產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】按照美國(guó)ASTM ASTM SAE、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，
【NS336產(chǎn)品形式】板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材，可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。
棒材，棒材，線材，鍛件和鍛件庫(kù)存：ASTM B 408，AE 408（棒材和棒材），ASTM B 564，AE 564（鍛件），AE規(guī)范案例1325（所有產(chǎn)品形式），AE Code Case 1949 （鍛件），AMS 5766（棒材和棒材），ISO 9723（棒材和棒材），ISO 9724（鋼絲），ISO 9725（鍛件），BS 3076NA15（棒材和棒材），BS 3075NA15（線材），VdTüV412（全部產(chǎn)品）。
板，片和帶：ASTM A 240，ASTM A 480，AE SA 240，AE SA 480（板，片和帶），ASTM B 409，ASTM B 906，AE 409，AE 906 ，AE代碼案例1325（所有產(chǎn)品形式），AE代碼案例2339（板材），AMS 5871（板材，板材和帶材），BS 3072NA15（板材和板材），BS 3073NA15（帶材），VdTüV412 （所有產(chǎn)品），ISO 6208（板，片和帶）。
管和管：ASTM B 163和AE 163（無(wú)縫冷凝器和熱交換器管），ASTM B 407，ASTM B 829，AE 407，AE 829（無(wú)縫管和管），ASTM B 514，ASTM B 775， AE 514，AE 775（焊接管），ASTM B 515，ASTM B 751，AE 515，AE 751（焊接管），AE規(guī)范案例1325（所有產(chǎn)品形式），AE N-20核工作用冷凝器和熱交換器管），BS 3074NA15（無(wú)縫管和管），VdTüV412（所有產(chǎn)品），ISO 6207（無(wú)縫管）。
產(chǎn)品形式：ASTM B 366和AE 366（配件
免費(fèi)拿樣（免費(fèi)拿樣=付費(fèi)拿樣+二次進(jìn)貨返還）
NS336
牌號(hào)①: NS336
C(％): ≤0.10
Cr(％): 20.0～23.0
Ni(％): 余量
Mo(％): 8.0～10.0
Co(％): ≤1.0
Cu(％): —
Al(％): ≤0.40
Ti(％): ≤0.40
Fe(％): ≤5.0
Si(％): ≤0.50
Mn(％): ≤0.50
P(％): ≤0.015
S(％): ≤0.015
(％): Nb3.15～4.15
鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來(lái)的的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù),導(dǎo)致部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,容易開(kāi)裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤(pán)和鑄造葉片通過(guò)機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性；趯(duì)渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
NS336您的理解和信任是我們進(jìn)步的強(qiáng)大動(dòng)力，NS336您的關(guān)心和支持是我們成長(zhǎng)的不竭源泉。NS336您的每一次參與、每一個(gè)建議，都讓我們激動(dòng)不已，促使我們不斷奮進(jìn)。
|
在線咨詢 
