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xnx旋風除塵器廠家
XNX型旋風除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機械加工、石油化工、建材等部門，再加適當內稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場合，但不能用粘性粉塵。
XNX型旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500×105Pa的條件下操作。從技術、經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。
XNX型旋風除塵器的正確使用操作：
1、旋風除塵器啟動前的準備工作
(1)檢查旋風除塵器與煙道，除塵器與灰斗，灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結合部的氣密性，消除漏灰、漏氣現(xiàn)象。
(2)關小擋板閥，啟動通風機、無異，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、運行時技術要求
(1)注意易磨損部位如外筒內壁的變化。
(3)注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是會發(fā)生除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發(fā)生變化。
(4)注意旋風除塵器各部位的氣密性是否良好，常檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。
3、作業(yè)后的技術工作
(1)為防止粉塵的附著和腐蝕，直到除塵器內完全被清潔空氣置換后方可停止除塵器運行。
(2)消除內筒、外筒和葉片上附著的粉塵，清除灰斗內的粉塵。
(3)必要時修補磨損和腐蝕引起的穿孔。
(4)檢查各部位的氣密性，必要時更換密封元件。
XNX型旋風除塵器為牛角彎體椎斜底型除塵器，入口含塵濃度應低于50克/m3, 入口速度不小于18米/秒，粉塵微粒不大于1毫米，適用于一般工業(yè)通風除塵系統(tǒng)，工業(yè)尾氣中處重物料回收，如冶金、電力、機械加工、石油化工、建材等部門，再加適當內稱后，可用于磨損較大或有腐蝕性的場合，但不能用粘性粉塵。旋風除塵器是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。XNX型旋風除塵器是一種干式高效除塵器，是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。旋風除塵器細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。xnx旋風除塵器廠家
維護
穩(wěn)定運行參數(shù)
旋風式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。
1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。
2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高。
防止漏風
旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：
1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
2)除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經驗，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
預防關鍵部位磨損
影響關鍵部磨損的因素有負荷、氣流速度、粉塵顆粒，磨損的部位有殼體、圓錐體和排塵口等。防止磨損的技術措施包括：
1)防止排塵口堵塞。主要方法是選擇優(yōu)質卸灰閥，使用中加強對卸灰閥的調整和檢修。
2)防止過多的氣體倒流入排灰口。使用的卸灰閥要嚴密，配重得當。
3)經常檢查除塵器有無因磨損而漏氣的現(xiàn)象，以便及時采取措施予以杜絕。
4)在粉塵顆粒沖擊部位，使用可以更換的抗磨板或增加耐磨層。
5)盡量減少焊縫和接頭，必須有的焊縫應磨平，法蘭止口及墊片的內徑相同且保持良好的對中性。
6)除塵器壁面處的氣流切向速度和入口氣流速度應保持在臨界范圍以內。
避免粉塵堵塞和積灰
旋風式除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在排塵口附近，其次發(fā)生在進排氣的管道里。
1)排塵口堵塞及預防措施。引起排塵口堵塞通常有兩個原因：一是大塊物料或雜物(如刨花、木片、塑料袋、碎紙、破布等)滯留在排塵口，之后粉塵在其周圍聚積;二是灰斗內灰塵堆積過多，未能及時排出。預防排塵口堵塞的措施有：在吸氣口增加一柵網;在排塵口上部增加手掏孔(孔蓋加墊片并涂密封膏)。
2)進排氣口堵塞及其預防措施。進排氣口堵塞現(xiàn)象多是設計不當造成的——進排氣口略有粗糙直角、斜角等就會形成粉塵的粘附、加厚，直至堵塞。xnx旋風除塵器廠家
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