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節(jié)能型三筒烘干機(jī)能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機(jī)的熱效率得到較大幅度的提高。由于三筒烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體的長(zhǎng)度是單筒烘干機(jī)的三分之一，基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)約65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)降低。該烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動(dòng)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術(shù)，密封效果更佳，減少了粉塵污染。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國(guó)家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會(huì)的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。

三筒烘干機(jī)特點(diǎn)

    1、三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一。
2、工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作人員少。

3、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品6/1。

4、物料終水份確保0.5%以下，是干混沙漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。

5、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。

6、燃料可適應(yīng)煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。

7、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。

8、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。

9、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。

10、無(wú)需要大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

11、出料溫度低于60%，可連續(xù)生產(chǎn)包裝。

三筒烘干機(jī)工作原理

原料從進(jìn)料裝置輸送到回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)部，原料實(shí)現(xiàn)順流式烘干，原料在內(nèi)部的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋式進(jìn)行受熱，然后原料則會(huì)由另一端移動(dòng)至中層，在進(jìn)行逆流烘干，原料在中層不斷地被反復(fù)翻炒，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，原料在中層可以大幅度吸收中層的熱量，這樣會(huì)使原料長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行烘干，原料在中層達(dá)到 佳烘干狀態(tài)后。原料在行進(jìn)至中層另一端后則落入外層，原料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)烘干，達(dá)到烘干效果的原料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，如果沒(méi)有達(dá)到烘干的的效果，濕物料會(huì)因?yàn)樽陨淼闹亓慷荒芸焖倥懦瑫?huì)在此矩形抄板內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行烘干，直到達(dá)到烘干的標(biāo)準(zhǔn)后才排除滾筒。

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