衡水板式家具自動換刀數(shù)碼開料機(jī) |
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沿z 正方向退刀,至工件表面以上,用同樣方法接近工件右側(cè),記下此時相對坐標(biāo)系中顯示的坐標(biāo)值,如- 340. 500。 5)據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中坐標(biāo)值為-340.5/2 = -170.25。然后向左移動機(jī)床到相對坐標(biāo)顯示為-170.25,此時主軸中心在工件坐標(biāo)系X0的位置。 6)在OFFSET頁面,在相應(yīng)的工件坐標(biāo)頁面G54-G59中輸入X0,按軟鍵測量,即可生成X的工件原點坐標(biāo)值,此值與此時的機(jī)械坐標(biāo)值一樣。 7)同理可測得Y工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。 Z向?qū)Φ丁?br /> 1)將刀具快速移至工件上方。 2)啟動主軸中速旋轉(zhuǎn),快速移動工作臺和主軸,讓刀具快速移動到靠近工件上表面有一定安全距離的位置,然后降低速度移動讓刀具端面接近工件上表面。 3)靠近工件時改用微調(diào)操作( 一般用0. 01 mm) 來靠近,讓刀具端面慢慢接近工件表面( 注意刀具特別是立銑刀時最好在工件邊緣下刀,刀的端面接觸工件表面的面積小于半圓,盡量不要使立銑刀的中心孔在工件表面下刀) ,使刀具端面恰好碰到工件上表面,再將軸再抬高,記下此時機(jī)床坐標(biāo)系中的z 值, - 140. 400,則工件坐標(biāo)系原點W 在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為- 140. 400。c) 將測得的x,y,z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲地址G5* 中( 一般使用G54 ~ G59 代碼存儲對 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 刀參數(shù)) 。 d)進(jìn)入面板輸入模式( MDI) ,輸入“G5* ”,按啟動鍵( 在自動模式下) ,運行G5* 使其生效。 e)檢驗對刀是否正確。 2. 2 塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)對刀法 此法與試切對刀法相似,只是對刀時主軸不轉(zhuǎn)動,在刀具和工件之間加人塞尺( 或標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)) ,以塞尺恰好不能自由抽動為準(zhǔn),注意計算坐標(biāo)時這樣應(yīng)將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉(zhuǎn)動切削,這種方法不會在工件表面留下痕跡,但對刀精度也不夠高。 2. 3 采用尋邊器、偏心棒和軸設(shè)定器等具對刀法 操作步驟與采用試切對刀法相似,只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。 這是最常用的方法。效率高,能保證對刀精度。 使用尋邊器時必須小心,讓其鋼球部位與工件輕微接觸,同時被加工工件必須是良導(dǎo)體,定位基準(zhǔn)面有較 好的表面粗糙度。z 軸設(shè)定器一般用于轉(zhuǎn)移( 間接) 對刀法。 2. 4 轉(zhuǎn)移( 間接) 對刀法 加工一個工件常常需要用到不止一把刀,第二把刀的 長度與第一把刀的裝刀長度不一樣,需要重新對零,但 |
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