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預(yù)應(yīng)力波紋管主要分為：金屬波紋管，塑料波紋管（逐漸被取代）。

金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成：一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝：主要是用波紋管的機器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。

運用領(lǐng)域 ：公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國家重點工程。iderzhangerfeng

預(yù)應(yīng)力波紋管規(guī)格與價格

主要技術(shù)參數(shù):

1、 主電機型號YCT180-4A   功率:N=4kw

切割機功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 質(zhì)量符合:JG/T3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

3、   鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4產(chǎn)管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/mi

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/mi

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/mi

5、   制管內(nèi)徑:

Ф35～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)

6、  總質(zhì)量:  450kg

7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)

預(yù)應(yīng)力扁管機參數(shù)：

型號：YGBG                                                           

電機功率：1.5kw

壓制速度:   4m/min

出料口高度：25mm

自重：160kg

外形尺寸：860*1450*1000mm

調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

本機出廠時成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機負荷過重影響效率,長時運作還易燒電機。

1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧較高點;當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者較好是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8～9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。

預(yù)應(yīng)力設(shè)備 錨具 千斤頂 油泵 擠壓機

(1)承包人須采用真空輔助灌漿工藝進行孔道灌漿，漿體材料應(yīng)摻入真空灌漿添加劑和阻銹劑，摻量通過試驗確定。

(2) 水泥漿所用水泥應(yīng)稱量精確，齡期不超過一個月。

(3) 漿體的性能必須達到：水泥漿體的水灰比應(yīng)控制在0.30~0.35；水泥漿的泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)被漿體吸收；漿體流動度宜控制在14~18s；漿體膨脹率＜5%；初凝時間應(yīng)＞3h,終凝時間應(yīng)＜24h；壓漿時漿體溫度應(yīng)不超過35oC。

(4) 為使水泥漿達到所須的漿體特性，可在漿體中加入化學(xué)添加劑，添加劑應(yīng)具有減水、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用，但不得含有對預(yù)應(yīng)力筋和錨具水泥有損害的物質(zhì)，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質(zhì)。添加劑中所含的膨脹成分嚴禁含有鋁粉。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，價格視行情略有浮動，情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實！

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于產(chǎn)品質(zhì)量

所有產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。進料檢驗：由質(zhì)檢專員對所有進廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：每一道工序責(zé)任落實到人，嚴格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進行自檢，再由車間主任檢驗，然后由質(zhì)檢專員或巡檢進行抽檢。出貨檢驗：對整個產(chǎn)品的各項性能指標(biāo)嚴格按照企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進行檢驗。

本文的研究目的正是實現(xiàn)對壓路機的狀態(tài)，預(yù)防及診斷故障，減少由壓路機故障帶來的損失。 本文通過對振動壓路機結(jié)構(gòu)及原理的詳細分析，對構(gòu)建故障診斷系統(tǒng)主要方法的比較，建造了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與專家系統(tǒng)相結(jié)合的振動壓路機智能故障診斷系統(tǒng)，隧道工程施工：防水卷材的試驗項目有哪些匹配強勁的液壓系統(tǒng)，攤鋪能力高達800t/h。寶馬格攤鋪機自推出市場以來，迅速得到廣泛的用戶好評，成為施工用戶最信任的好幫手。 創(chuàng)新特點： （1）ECO節(jié)能系統(tǒng)，發(fā)動機轉(zhuǎn)速和液壓系統(tǒng)輸出能根據(jù)負荷的大小自動調(diào)整，降低20%油耗!降低噪音! （2）專利的鋁板電加熱熨平板系統(tǒng)，鋁板導(dǎo)熱性高，20分鐘就能完成整個熨平板的加熱，溫度分布非常均勻。 （3）特有的熨平板延長件快速拼裝接頭，大幅降低了工人拼裝或拆卸熨平板的時間。 （4）專利的優(yōu)視系統(tǒng)，可左右橫向滑動的工作臺，全方位無死角觀察到機器的工作部位，最佳的工作視野。 （5）液壓行走系統(tǒng)、攪龍驅(qū)動系統(tǒng)、刮料板驅(qū)動系統(tǒng)、夯錘驅(qū)動系統(tǒng)及振動器驅(qū)動系統(tǒng)，都是閉式液壓回路，采用造價高的柱塞泵，效率最高。 （6）自動中央潤滑系統(tǒng)，潤滑油泵能自動的、定期的對主熨平板、刮板輸送器和螺旋布料器進行潤滑。大大降低了保養(yǎng)工作，并且避免操作員失誤不記得潤滑機器的風(fēng)險。 （7）標(biāo)配LCS系統(tǒng)，自動控制熨平板壓力實現(xiàn)自動防爬防降。 （8）液壓馬達驅(qū)動風(fēng)扇，性能可靠。自動控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，節(jié)能減噪。產(chǎn)業(yè)競爭靠產(chǎn)品，產(chǎn)品競爭靠品質(zhì)。德國寶馬格公司秉承“開拓、創(chuàng)新，立足市場求發(fā)展；優(yōu)質(zhì)、高效，用心服務(wù)為用戶”的理念，陪伴中國施工用戶共同發(fā)展。有路就有寶馬格。 點擊查看產(chǎn)品詳情