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寧夏固原市金屬波紋管制管機(jī)效果參數(shù)豫工機(jī)械

海南瓊山市波紋管生產(chǎn)廠家多少錢豫工機(jī)械河南平頂山波紋管生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家技術(shù)過硬

預(yù)應(yīng)力波紋管主要分為：金屬波紋管，塑料波紋管（逐漸被取代）。

金屬波紋管主要有兩種材質(zhì)組成：一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

加工工藝：主要是用波紋管的機(jī)器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。

運(yùn)用領(lǐng)域 ：公路橋梁、鐵路橋梁、建筑水利、電力等國家重點(diǎn)工程。iderzhangerfeng

預(yù)應(yīng)力波紋管規(guī)格與價格

主要技術(shù)參數(shù):

1、 主電機(jī)型號YCT180-4A   功率:N=4kw

切割機(jī)功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、 質(zhì)量符合:JG/T3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)《中華人民共和國工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載≥4500；c、抗集中荷載800N變形不大于0.2d。

3、   鋼帶規(guī)格:0.23～0.4×36±0.5; 波紋管螺距:  26.5~28.5mm

4產(chǎn)管速度:

Ф35～Ф58    8～10M/min      Ф60～Ф85    7～9M/mi

Ф90～Ф115   5～7M/min       Ф120～Ф155  2～4M/mi

Ф160～Ф205  1～2M/min       Ф210～Ф305     1M/mi

5、   制管內(nèi)徑:

Ф35～Ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)

6、  總質(zhì)量:  450kg

7、 尺寸(mm): 1100×800×1360(長×寬×高)

預(yù)應(yīng)力扁管機(jī)參數(shù)：

型號：YGBG                                                           

電機(jī)功率：1.5kw

壓制速度:   4m/min

出料口高度：25mm

自重：160kg

外形尺寸：860*1450*1000mm

調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:

本機(jī)出廠時成形軋輥經(jīng)過技術(shù)人員調(diào)試好;調(diào)整時請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時運(yùn)作還易燒電機(jī)。

1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。

2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧較高點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學(xué)者較好是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時以壓緊、有明顯壓痕即可。

7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。

9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對齊兩邊,用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn),焊8～9個點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時要緩慢,切忽快速以免脫扣。

預(yù)應(yīng)力設(shè)備 錨具 千斤頂 油泵 擠壓機(jī)

(1)承包人須采用真空輔助灌漿工藝進(jìn)行孔道灌漿，漿體材料應(yīng)摻入真空灌漿添加劑和阻銹劑，摻量通過試驗(yàn)確定。

(2) 水泥漿所用水泥應(yīng)稱量精確，齡期不超過一個月。

(3) 漿體的性能必須達(dá)到：水泥漿體的水灰比應(yīng)控制在0.30~0.35；水泥漿的泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)被漿體吸收；漿體流動度宜控制在14~18s；漿體膨脹率＜5%；初凝時間應(yīng)＞3h,終凝時間應(yīng)＜24h；壓漿時漿體溫度應(yīng)不超過35oC。

(4) 為使水泥漿達(dá)到所須的漿體特性，可在漿體中加入化學(xué)添加劑，添加劑應(yīng)具有減水、緩凝、微膨脹和增加漿體和易性等作用，但不得含有對預(yù)應(yīng)力筋和錨具水泥有損害的物質(zhì)，尤其不得含有氯化物和硝酸鈣等腐蝕性介質(zhì)。添加劑中所含的膨脹成分嚴(yán)禁含有鋁粉。

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同，以上圖片僅供參考，價格視行情略有浮動，情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)！

鄭重承諾：若您對我們的產(chǎn)品外觀或者質(zhì)量方面不滿意我們可以給您提供無條件退貨退款服務(wù)，請放心購買�。�！

于產(chǎn)品質(zhì)量

所有產(chǎn)品均為合格產(chǎn)品。進(jìn)料檢驗(yàn)：由質(zhì)檢專員對所有進(jìn)廠的原材料及零配件做到全檢、抽檢、分批檢驗(yàn)。生產(chǎn)過程質(zhì)量控制：每一道工序責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格要求操作員工做好一個產(chǎn)品首先進(jìn)行自檢，再由車間主任檢驗(yàn)，然后由質(zhì)檢專員或巡檢進(jìn)行抽檢。出貨檢驗(yàn)：對整個產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)嚴(yán)格按照企業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和客戶的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

橋面鋪裝層厚度為8cm,橋面鋪裝長度約為628m。施工工藝流程為:施工準(zhǔn)備→橋面板鑿毛、清理→測量放樣→鋼筋網(wǎng)安裝、植筋→鋪設(shè)軌道→砼澆筑→砼磨光收面→砼養(yǎng)生、成品保護(hù)→橋面精銑刨,施工過程中采用新設(shè)備(全自動桁架式三輥軸攤鋪機(jī)、座駕式雙鋼片磨光機(jī)、高頻低振多頭鑿毛機(jī)及維特根-2000型銑刨機(jī))、隧道工程施工：盾構(gòu)連接螺栓擰緊程度沒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求辦常，散落在下層的瀝青混凝土散料未及時清除，都會造成路面不平整甚至波浪。 （1）根據(jù)路面等級，選擇性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)參數(shù)穩(wěn)定，找平裝置自動化程度高，與拌和機(jī)能力匹配的攤鋪機(jī)。 （2）攤鋪速度要均勻。一般應(yīng)控制在每分鐘2~6m，保持?jǐn)備佀俣炔蛔儯ǜ鶕?jù)拌和機(jī)、運(yùn)輸車輛供料情況，以不停機(jī)為原則）。如拌和機(jī)稍小，可用儲料倉加班生產(chǎn)的瀝青混凝土存料保證攤鋪機(jī)不停機(jī)。攤鋪機(jī)瞬時速度變化，造成鋪出的面層粗糙度不均，振搗間隔不均，必然造成平整度下降。所以，攤鋪機(jī)速度一經(jīng)選擇，應(yīng)保持均衡，不得經(jīng)常變換。 （3）運(yùn)料車不得沖撞攤鋪機(jī)和卸料過猛，也不得在卸料中制動而加大攤鋪機(jī)運(yùn)行阻力，否則，會引起攤鋪機(jī)速度變化，會形成“波浪”、“搓板”等現(xiàn)象。要求運(yùn)料車與攤鋪機(jī)推動輪輕柔接觸，運(yùn)料車卸料時料斗均勻起升。卸料過程掛空擋，靠攤鋪機(jī)平穩(wěn)推進(jìn)。 （4）熨平板振動頻率要調(diào)整適當(dāng)，頻率過小，預(yù)壓實(shí)度達(dá)不到要求，碾壓滑移嚴(yán)重；振動頻率過大，易引起