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海南0.75mm油田防滲膜施工工藝，土工膜的分類：主要有低密度聚乙烯（LDPE）土工膜、高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、PVC土工膜和EVA土工膜。土工膜的檢測項(xiàng)目：土工膜產(chǎn)品檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17643-2011和城建標(biāo)準(zhǔn)CJ/T234-2006要求，其檢測指標(biāo)是以膜厚和拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、抗穿刺強(qiáng)度、直角撕裂、炭黑含量、水蒸氣滲透系數(shù)、氧化誘導(dǎo)時(shí)間等指標(biāo)為主。土工膜的性能：土工膜是一種柔性防水材料，具有很高的防滲系數(shù)，同時(shí)具有良好的耐熱性和耐寒性，其使用環(huán)境溫度為高溫110℃、低溫-70℃。土工膜具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性能，能抗強(qiáng)酸、堿，很高的抗拉強(qiáng)度能滿足高標(biāo)準(zhǔn)工程項(xiàng)目需要。土工膜具有很強(qiáng)的耐候性，抗老化性能長時(shí)間使用而保持原來的。土工膜的施工細(xì)則：在運(yùn)輸過程中土工膜要避免受到物理的損壞。受嚴(yán)重磨損的土工膜不能在工程中使用。在工程現(xiàn)場，土工膜應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過五卷的高度，并能看到卷的識別片。土工膜用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在施工現(xiàn)場，基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好，這是確保防滲效果的關(guān)鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實(shí)平整�？客凉つ�10cm厚的保護(hù)層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。鋪設(shè)土工膜時(shí)，一定要由上而上的鋪設(shè)。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點(diǎn)，但不能在膜底留有氣泡。因?yàn)橥凉つけ容^薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護(hù)層以前，極易被風(fēng)吹動，所以一次鋪膜面積不宜達(dá)大，邊鋪膜邊蓋保護(hù)層土料�；靥畋Ｗo(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí)，一定要輕放，以免撞破土工膜。土工膜的接縫接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等。土工膜的應(yīng)用領(lǐng)域：用于垃圾填埋場、尾礦儲存場、渠道防滲、堤壩防滲及地鐵工程等。，復(fù)合土工膜的鋪設(shè)；1、技術(shù)要求，鋪設(shè)應(yīng)選擇干燥和晴朗天氣，采用波浪形松弛方式（為方便拼接），重疊部分約為1.5%。攤開后及時(shí)拉平，要求與坡面吻合。如發(fā)現(xiàn)土工膜損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。2、鋪設(shè)方法，鋪設(shè)時(shí)土工膜不要拉得太緊，兩端埋入土體部分成波紋狀較好，特別是與剛性材料錨固時(shí)，應(yīng)留有一定的伸縮量。渠底部分沿渠道軸線方向水平滾鋪。坡道方面在坡面驗(yàn)收合格后，順坡面軸線方向滾鋪，與渠底丁字連接。，土工膜的收縮率隨溫度的升高而增加。當(dāng)溫度低于130時(shí), 丙綸長絲機(jī)織土工布的收縮率大于丙綸扁絲機(jī)織土工布的收縮率; 但溫度超過130以后, 兩種土工膜的收縮率趨近一致。隨加熱時(shí)間的增加, 土工膜的收縮率增加, 但加熱5 min 與30 min 對其收縮率的影響不顯著。當(dāng)加熱溫度低于130 時(shí), 加熱時(shí)間的長短對丙綸絲及土工膜的斷裂影響不顯著, 而溫度超過130 以后, 加熱時(shí)間的變化對其斷裂影響很大, 加熱時(shí)間為5 min 的斷裂值明顯高于加熱時(shí)間30 min 時(shí)的斷裂值。當(dāng)加熱溫度低于130時(shí), 丙綸絲及土工膜的隨溫度的升高而增加, 溫度超過130 后, 丙綸絲及土工膜的隨溫度的升高而急劇降低。

焊接程序：焊接土工膜施工前，須先做試樣焊接，試焊合格后，方可開始正式焊接。焊接時(shí)，再一次檢查膜片的搭接寬度，并保證搭接范圍內(nèi)潔凈、無異物，或其他可能也會影響焊接質(zhì)量的任何東西。調(diào)整好焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，按照一定的順序進(jìn)行焊接。在操作時(shí)，操作手需在安全繩或繩梯的保護(hù)下，時(shí)刻跟隨焊機(jī)的運(yùn)行，及時(shí)對焊機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，以便使焊機(jī)全過程都處于運(yùn)行狀態(tài)之中，保證焊縫質(zhì)量。