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色母粒的整個生產(chǎn)過程

金塑顏塑膠科技有限公司對色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項目。色母粒的詳細(xì)生產(chǎn)過程分為7個步驟：

1：稱重：顏料、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按配比要求的分量稱好，注意：必須精細(xì)。

2：混拌：將配比精確的原料分小批次按順序放入髙攪機。

3：擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，加溫到一定溫度方可開機，由慢到快的提速。

4：拉條：模頭出色母粒料條后，將料條勻速向切粒機方向移動，中途經(jīng)過吹干機或吸干機。

5：切拉：色母粒料條到達(dá)切粒機進(jìn)料口時，緩慢提高切粒機轉(zhuǎn)速。

6：包裝：一般為25KG/袋或20KG/袋。

7：后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)一段時間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。

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黑色母成本價格需要考慮兩個現(xiàn)象

在黑色母市場中成本價格是人們最關(guān)注的一個問題，市場中黑色母價格為什么會有波動，波動為什么會這么大呢？原因就是市場中配色師可以通過其它低成本顏色來制作，然后制作完成轉(zhuǎn)賣市場，賺取高額利潤。因此我們在選擇黑色母價格的同時，應(yīng)該考慮兩個方面的現(xiàn)象。

一、很多情況下，黑色母廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對顏料不夠熟悉，配色時反復(fù)試驗，造成人力和材料的浪費則非常普遍。使用色母則不存在這個問題。

二、用黑色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不一樣的，其售價也要高出一些，高出的售價往往高于使用黑色母所增加的價格，所以色母反而能創(chuàng)造"利潤"。

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通用色母料是什么？

近期很多對色母粒感興趣的朋友問到金塑顏這樣的問題金塑顏塑膠顆粒的優(yōu)點

1.使顏料在制品中具有更好的分散性。

色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3.保證制品顏色的穩(wěn)定。

色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

備注：

一般金塑顏生產(chǎn)的塑膠原料有哪些特點？

現(xiàn)如今，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，色母的適用范圍已經(jīng)越來越廣泛了。正是因為有了廣闊的市場前景，才造就了今時今日色母的發(fā)展趨勢。那么，一般的塑膠原料都有哪些特點呢？

  塑膠原材料大部分是從一些油類中提煉出來的,最熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時候有一股汽油味。ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時候會呈煙灰狀；POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時候會有一股非常臭的瓦斯味。