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哈密地區(qū)皮帶輸送機(jī)廠家

未來輸送機(jī)的將向著大型化發(fā)展、擴(kuò)大使用范圍、物料自動(dòng)分揀、能量消耗、污染等方面發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長度已達(dá)440公里以上帶式輸送機(jī)的單機(jī)長度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的“帶式輸送道”。擴(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍，是指發(fā)展能在高溫、低溫條件下有腐蝕性、放射性、易燃性的中工作的，以及能輸送、易爆、易結(jié)團(tuán)、粘性物料的輸送機(jī)

物料的性質(zhì)和輸送量 需要考慮物料的具體性質(zhì)，包括：松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和系數(shù)。輸送量，料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量，料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。本文介紹了變頻調(diào)速技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)滾筒電機(jī)的無級(jí)調(diào)速控制，確保其功率平衡，具有自動(dòng)控制，能耗，故障少，方便，費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。闡述了變頻器選型的一般原則著重對(duì)變頻器在煤礦主井膠帶輸送機(jī)的選型使用進(jìn)行了分析，并確定了礦用主井膠帶輸送機(jī)選型必須的條件。在煤礦生產(chǎn)中，膠帶輸送機(jī)是的主要的運(yùn)輸工具，該的正常運(yùn)行直接影響礦井正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此主井膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行就顯得尤為重要。而煤礦規(guī)程規(guī)定，膠帶輸送機(jī)必須加設(shè)軟起動(dòng)裝置，這使得變頻技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。變頻調(diào)速技術(shù)在膠帶輸送機(jī)上的特點(diǎn)膠帶輸送機(jī)的皮帶是個(gè)彈性體，在起動(dòng)時(shí)皮帶會(huì)積蓄大量能量，隨后，皮帶內(nèi)貯藏的能量將很快釋放出去，在皮帶上形成張力并逐漸達(dá)到大值并引起皮帶斷裂。因此，膠帶輸送機(jī)起動(dòng)、停止的是一個(gè)不的工況，為減小膠帶輸送機(jī)這一起動(dòng)特性，應(yīng)加裝軟起動(dòng)裝置，運(yùn)用變頻器對(duì)膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過電機(jī)的慢速起動(dòng)，帶動(dòng)膠帶輸送機(jī)起動(dòng)，將皮帶內(nèi)部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩(wěn)起停，減小皮帶上張力值，還可匹配其具備的S型加速、減速時(shí)間這樣可將膠帶輸送機(jī)起停時(shí)產(chǎn)生的沖擊減至小。另外，應(yīng)用變頻技術(shù)后，因?yàn)樽冾l器的起停時(shí)間可在1S～3600S任意可調(diào)，而膠帶輸送機(jī)起停時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況具體設(shè)定，可膠帶輸送機(jī)的起動(dòng)時(shí)間，從而大大膠帶輸送機(jī)起停時(shí)的不，大大膠帶機(jī)皮帶表面張力，大大機(jī)械設(shè)備的損耗，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機(jī)大多為雙滾筒驅(qū)動(dòng)或多滾筒驅(qū)動(dòng)，為每個(gè)滾筒配備一臺(tái)電機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保證內(nèi)部各滾筒能夠同步起停，同時(shí)為了保證的運(yùn)輸能力，應(yīng)盡量保證各滾筒之間的功率平衡。因此，應(yīng)用變頻器對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)變頻器輸出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流差值的大小來每臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速差值，各電機(jī)電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的功率平衡。