《黔西縣》漏斗耐磨堆焊藥芯焊絲
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機(jī)專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機(jī)部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。洗煤機(jī)截齒、耐磨襯板等受強(qiáng)磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
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化學(xué)成分
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C
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Mo
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Cr
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保證值
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0.30~0.60
|
≤4.00
|
≤5.00
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參考電流 (DC+)
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焊絲規(guī)格(mm)
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焊接電流(A)
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電壓(V)
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CO2氣體流量(L/min)
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φ1.2、φ1.4、φ1.6
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220
|
26
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20～25
|
注意事項(xiàng):
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時(shí)，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時(shí)，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時(shí)間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時(shí)也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
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C
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Mn
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Si
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Ni
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Mo
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Cr
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其它元素總量
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保證值
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≤0.80
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11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
YD288耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點(diǎn)及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點(diǎn)及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機(jī)耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點(diǎn)及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機(jī)磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點(diǎn)及主要功能
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點(diǎn)及主要功能
HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點(diǎn)及主要功能
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點(diǎn)及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點(diǎn)及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機(jī)結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機(jī)）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點(diǎn)及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點(diǎn)及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點(diǎn)及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗(yàn)，調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護(hù)焊），硬度達(dá)到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫、高溫、強(qiáng)沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
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牌號
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直徑（mm）
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堆焊層硬度（HRC）
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特點(diǎn)及主要功能
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KN-212
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1.2
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50-55
|
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
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KN-227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護(hù)耐磨藥芯焊絲
|
|
|
|
KN-258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
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KN-261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
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|
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KN-265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
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|
|
KN-288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
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用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
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KN-688(Q)
|
1.6
|
55-60
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
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KN-888(Q)
|
1.6
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58-62
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
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KN-58(Q)
|
1.6
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58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機(jī)磨靴的焊接
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牌號
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標(biāo)準(zhǔn)直徑
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C
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Mn
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Si
|
Cr
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Mo
|
其它
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硬度HRC
|
特點(diǎn)及主要用途
|
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KB-999
|
1.6mm
|
注
|
注
|
注
|
注
|
注
|
WC30-40%
|
62-68
|
填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細(xì)粒磨料或極強(qiáng)磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風(fēng)扇，螺旋輸送器，刮料機(jī)到片，農(nóng)業(yè)機(jī)件等。堆焊硬度HRC62-68
|
|
KB-980
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.2
|
22.5
|
0.5
|
Nb和V總量<1.0
|
58-62
|
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強(qiáng)烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風(fēng)機(jī)葉片，破碎機(jī)護(hù)板，攪拌機(jī)葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機(jī)等。堆焊硬度HRC 58-62
|
|
KD-988耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
2.0
|
1.5
|
20.5
|
1.0
|
Nb7.0
|
55-60
|
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機(jī)，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
|
|
KD-960耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.7
|
1.5
|
1.6
|
7.0
|
1.0
|
W 5.0 V 1.2
|
50-55
|
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機(jī)模具，風(fēng)機(jī)葉片，造紙廠螺旋擠漿機(jī)的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
|
|
KB-930耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
<0.3
|
1.2
|
0.8
|
3.5
|
0.5
|
— —
|
37-42
|
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結(jié)合型強(qiáng)，用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
|
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.30
|
0.80
|
0.70
|
13.00
|
—
|
— —
|
50-55
|
含鉻13%的馬氏體氣保護(hù)不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
|
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YD414N耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.08
|
1.0
|
0.6
|
13.5
|
0.5
|
Ni4.3
|
42-46
|
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
|
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KB-920耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.6
|
28.0
|
1.0
|
— —
|
58-62
|
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機(jī)表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62
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KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細(xì)說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細(xì)粒磨料及極強(qiáng)的磨損工況，如排粉風(fēng)機(jī)、磚機(jī)螺旋、農(nóng)機(jī)配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護(hù)氣體
|
保護(hù)氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
供貨規(guī)格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內(nèi)包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進(jìn)行后續(xù)機(jī)加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
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直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護(hù)氣體
|
保護(hù)氣體氣流量
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焊絲伸出長度
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焊接速度
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焊 傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
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80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
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供貨規(guī)格
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直徑
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焊絲凈重
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內(nèi)包裝
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外包裝
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尺寸
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|
1.2mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強(qiáng)烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分：
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
其它
|
|
保證值
|
≤0.15
|
≤5.0
|
≤1.5
|
~1.50
|
≤2.0
|
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm）
|
電流（A）
|
電壓（V）
|
干伸長（mm）
|
CO2氣體流量（L/min）
|
|
Φ1.6
|
220~260
|
28~30
|
25~30
|
20
|
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，常用于輥壓機(jī)輥面、刮料機(jī)刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
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硬度 HRC
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C
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Cr
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Mn
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Si
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Mo
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Ni
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W
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Nb
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其他
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KB-980
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1.2/1.6
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3.0
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20.0
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1.5
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0.8
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-
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1.0
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-
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-
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-
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50-58
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焊接工藝
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直徑
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焊接電流
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焊接電壓
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保護(hù)氣體
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保護(hù)氣體氣流量
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焊絲伸出長度
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焊接速度
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焊 角
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電流類型
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1.2mm
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160-220 A
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22-25 V
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純二氧化碳或純氬氣
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20L/min
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15-20mm
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35cm/min
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80°
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直流反接
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1.6mm
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200-280 A
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22-28 V
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工件的詳細(xì)焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
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供貨規(guī)格
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直徑
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焊絲凈重
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內(nèi)包裝
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外包裝
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尺寸
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1.2mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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28x27x11cm
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1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時(shí)推進(jìn)（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點(diǎn),與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機(jī)長期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達(dá)30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價(jià)比。
應(yīng)用范圍：真空擠出機(jī),真空擠泥機(jī),真空擠磚機(jī),真空練泥機(jī),擠出成型機(jī),螺旋輸送機(jī),螺旋離心機(jī),螺旋分級機(jī)
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤
FB-1高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈60
說明：堆焊層含硬質(zhì)相，抗回火，耐常溫高溫磨料磨損，
用途：例如可用于堆焊冶金設(shè)備的燒結(jié)單輥和箅條，礦山機(jī)械的抓斗、鏟刀，建筑機(jī)械的S閥及水泥設(shè)備、煤炭機(jī)械等的磨損件。
FB-2高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層含硬質(zhì)相，合金元素含量高，耐磨抗剝落，
用途：適用于堆焊冶金設(shè)備、礦山機(jī)械和建筑機(jī)械等磨損件。
FB-3高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層合金元素含量很高，適用于各種強(qiáng)磨料磨損工況工件的堆焊，如風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊金屬最顯著的特點(diǎn)是800℃回火不軟化，
用途：特別適用于高溫磨損工況，如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層合金元素含量高，含硬質(zhì)相，抗裂性較好，
用途：適用于冶金礦山設(shè)備，如鋼鐵廠四輥破碎機(jī)等的堆焊，也適用于沖擊和磨料復(fù)合磨損工況工件的堆焊。
FB-5高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥40
說明：堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機(jī)械、建筑機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械等的堆焊，
用途：如鋼鐵廠四輥破碎機(jī)，可切削加工。
FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈20
說明：堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，
用途：可用于堆焊鋼廠吊牙，500℃以下高壓閥門密封面、水輪機(jī)葉片和鐵路道岔等。
FB-8高鉻錳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點(diǎn)是堆焊層硬度高韌性好，
FW-1001抗低應(yīng)力磨粒磨損藥芯焊絲
直徑：氣保焊絲規(guī)格1.2-1.6 埋弧焊絲規(guī)格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應(yīng)力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實(shí)現(xiàn)硬度≥HRC58。
FW-4001耐磨藥芯焊絲
藥芯焊絲直徑：氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲：2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Ni MoV 工藝：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 藥芯焊絲使用說明：堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數(shù)高、無磁性、高塑性等特點(diǎn)。
適用于承受強(qiáng)烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度：≥58HRC 使用工況：用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應(yīng)力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。
德國UTP-ADUR 600盾構(gòu)機(jī)耐磨焊絲
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牌號
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供貨
形式
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HB
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特性及用途
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DUR 250
A DUR 250
UP DUR 250
AF DUR 250
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1
2.1
3
5
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250/
280
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用于堆焊承受滾動(dòng)和滑動(dòng)磨損，有韌性要求易加工的部件，如軌道、道岔、起重機(jī)輪、齒輪、軸類及農(nóng)業(yè)和建筑機(jī)械的其它零件等。也可用作在碳鋼、低合金鋼、鑄鋼上耐磨堆焊時(shí)的過渡層或填充層。
DUR250是堿性藥皮堆焊焊條？扇恢煤附樱鄯舐110%。
A DUR250是鍍銅堆焊焊絲。
UP DUR250是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。
AF DUR250是自保護(hù)藥芯焊絲。
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DUR 300
UP DUR 300
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1
3
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～300
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用于承受滾動(dòng)磨損、中等耐磨堆焊，尤其是較高強(qiáng)度母材結(jié)構(gòu)件，如Mn-Mo合金鋼機(jī)翼、軌道連接部、驅(qū)動(dòng)輪、齒輪、起重機(jī)輪等。用切割工具可加工。
DUR300是堿性藥皮堆焊焊條，可全位置焊接，熔敷率110%。
UP DUR300是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。
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DUR 350
A DUR 350
AF DUR 350
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1
2.1
5
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～370
～450
～370
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用于堆焊承受高壓滾動(dòng)和滑動(dòng)磨損的部件，如鐵路轍叉、履帶輪、鏈節(jié)、惰輪、鏈輪、擺輪、導(dǎo)索輪，履帶傳動(dòng)組件、機(jī)械和齒輪部件、搗棒等。通過熱處理可調(diào)整硬度。
DUR350是堿性藥皮耐磨堆焊焊條，熔敷率125%。
A DUR350是鍍銅耐磨堆焊焊絲。堆敷金屬可用磨削加工。
AF DUR350是自保護(hù)藥芯焊絲。堆敷金屬可用碳化鎢工具加工。
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DUR 400
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1
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～450
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堿性藥皮高效耐磨堆焊焊條，熔敷率200%。
用于堆焊碳鋼、低合金鋼、鑄鋼制主要承受壓力和震動(dòng)的部件，如滾輪、火車掛鉤、搗棒、鐵錘、導(dǎo)軌等。堆敷金屬仍可用碳化物切割工具加工。
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德國UTP73G3模具焊條
3 45-50
42-46
38-42 堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能,通過熱處理可調(diào)整硬度,非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運(yùn)行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。
73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。
埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機(jī)座、校直輥、熱剪刃等。
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