《安順市》小鐘耐磨堆焊藥芯焊絲
KCH明弧立磨耐磨藥芯焊絲
DG9對輥破碎機專用耐磨焊絲
ER440耐磨焊絲5cr17mov藥芯焊絲化學(xué)成分；C1.0，Cr31，Si1.5，Mn0.6，Mo2.0，S0.03，P.0.3， 規(guī)格；0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0，
熱處理后硬度；48-50， 堆焊管狀焊絲
用途；抗銹防酸能力,熱處理變型少,適合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蝕及容易加工之模件及夾具,超鏡面耐蝕精密模具,如橡膠模具,照相機部件,透鏡,表殼等。
YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2 1.6 HB-YD212耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度（HRC）50-55氣保耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用途:用于單層或多層堆焊各種受磨損的機件表面，如齒輪、挖斗、礦山機械等。洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件熔敷
金屬化學(xué)成分(%)堆焊管狀焊絲
|
化學(xué)成分
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C
|
Mo
|
Cr
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|
保證值
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0.30~0.60
|
≤4.00
|
≤5.00
|
參考電流 (DC+)
|
焊絲規(guī)格(mm)
|
焊接電流(A)
|
電壓(V)
|
CO2氣體流量(L/min)
|
|
φ1.2、φ1.4、φ1.6
|
220
|
26
|
20～25
|
注意事項:
1. 施焊工件應(yīng)做除油、除銹處理。
2. 焊接時，氣體流量一般在20～25L/min。
3. 藥芯焊絲焊接時，桿伸長度應(yīng)為15～25mm。
4. 在堆焊大型工件前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右。
5. 焊絲庫房的濕度應(yīng)保持在小于60% 。
6.非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年，真空包裝焊絲存放時間不宜超過1年。
YD277耐磨藥芯焊絲
堆焊層硬度:HB≥210用途:適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的零件，如水輪機的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構(gòu)、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管狀焊絲
說明: HB-YD277耐磨藥芯焊絲為低氫型藥芯的高鉻錳鋼耐氣蝕堆焊焊絲，采用直流反接。焊縫金屬能加工硬化，富有韌性、耐氣蝕，并具有良好的抗裂紋性能。。熔敷金屬化學(xué)成分(%)
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化學(xué)成分
|
C
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Mn
|
Si
|
Ni
|
Mo
|
Cr
|
其它元素總量
|
|
保證值
|
≤0.80
|
11.0~16.0
|
≤0.80
|
≤2.00
|
≤2.00
|
13.0~17.0
|
≤4.00
|
YD288耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD288耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）59-65
YD258耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊HB-YD258耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65
YD261耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）60-65 HB-YD261耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD265耐磨藥芯焊絲
堆焊管狀焊絲直徑（mm）1.2mm 1.6mm堆焊層硬度（HRC）60-67 HB-YD265耐磨藥芯焊絲特點及主要功能高硬度耐磨焊絲
YD818耐磨藥芯焊絲
特點及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊絲
HB-YD818耐磨藥芯焊絲直徑（mm）1.2 1.4 1.6堆焊層硬度（HRC）68-72
堆焊管狀焊絲
YD888耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）1.2 mm. 1.6mm 堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-YD888耐磨藥芯焊絲滾壓機耐磨焊絲
YD58耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6堆焊層硬度（HRC）58-61特點及主要功能
高溫耐磨焊絲HB-YD58耐磨藥芯焊絲用于推焦機磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊絲
直徑（mm）1.6堆焊層硬度（HRC）35-45特點及主要功能
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
HB-HHB(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）58-62特點及主要功能
HB-HHA(Z)復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）59-63特點及主要功能
復(fù)合板專用明弧藥芯焊絲（單層焊接）
HHBMo(Z)磨煤輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-62特點及主要功能
HHBNb(Z)水泥輥明弧焊絲
直徑（mm）2.8 3.2堆焊層硬度（HRC）60-63特點及主要功能
水泥輥明弧焊絲NPM-0耐磨藥芯焊絲
連鑄機結(jié)晶器足輥表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修復(fù)、耐磨管道、耐磨板焊絲、磨煤輥焊絲、立磨堆焊焊絲、擠壓輥（輥壓機）堆焊焊絲、軋輥堆焊焊絲、替代焊條堆焊焊絲、高錳鋼堆焊焊絲、高硬度焊絲、高碳高鉻堆焊焊絲、復(fù)合板焊絲、不銹鋼氬弧打底焊絲、耐磨焊條等。
YD338耐磨藥芯焊絲
詳細說明：直徑（mm）1.2-1.6-3.2-4.0堆焊層硬度（HRC）55-63特點及主要功能
HB-YD338耐磨藥芯焊絲用于熱鍛模及拔絲鼓的表面堆焊
YD414N耐磨藥芯焊絲
HB-YD414N(M)耐磨藥芯焊絲 埋弧焊絲414N 軋輥修復(fù)414N堆焊焊絲規(guī)格2.0 3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）40-45特點及主要功能HB-YD414N耐磨藥芯焊絲堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良，熱軋輥工作層堆焊
YD224B耐磨藥芯焊絲
直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）58-63特點及主要功能
受中等沖擊磨損件的堆焊HB-YD224B耐磨藥芯焊絲直徑（mm）3.2 4.0堆焊層硬度（HRC）55-62受中等沖擊磨損部件的堆焊
YD988高硬度耐磨藥芯焊絲
HB-YD988高硬度耐磨藥芯焊絲是我公司經(jīng)過多次試驗，調(diào)整合金系結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝，最終研制成功的高硬度耐磨堆焊焊絲（氣體保護焊），硬度達到HRC63高硬度耐磨藥芯焊絲
高硬度耐磨焊絲是一種高合金的堆焊焊絲,堆焊耐磨層與集體層之間是完全冶金結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當。耐磨層面表有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體內(nèi)，該應(yīng)力釋放裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同用戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨損性能。
主要用途：
主要用于破碎機錘頭嚴重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為KN-212、KN-258、KN-288。
牌號及規(guī)格
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牌號
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直徑（mm）
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堆焊層硬度（HRC）
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特點及主要功能
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KN-212
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1.2
|
50-55
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
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KN-227
|
1.6
|
55-60
|
氣保護耐磨藥芯焊絲
|
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|
|
KN-258(Q)
|
1.4 1.6 2.0
|
60-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
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|
|
|
KN-261(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-65
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-265(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
60-67
|
高硬度耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-288(Q)
|
1.2 1.4 1.6
|
59-65
|
用于各類耐磨耐沖擊的表面堆焊
|
|
|
|
KN-688(Q)
|
1.6
|
55-60
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
|
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KN-888(Q)
|
1.6
|
58-62
|
高鉻鑄鐵耐磨焊絲
|
|
|
|
KN-58(Q)
|
1.6
|
58-61
|
高溫耐磨焊絲 用于推焦機磨靴的焊接
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|
|
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|
|
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牌號
|
標準直徑
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其它
|
硬度HRC
|
特點及主要用途
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|
KB-999
|
1.6mm
|
注
|
注
|
注
|
注
|
注
|
WC30-40%
|
62-68
|
填充碳化鎢粒子的復(fù)合焊絲，碳化鎢粒子嵌入馬氏體基質(zhì)上。主要用于磨料特別是細粒磨料或極強磨損環(huán)境。例子：采礦，水泥和鋼鐵行業(yè)的除塵風扇，螺旋輸送器，刮料機到片，農(nóng)業(yè)機件等。堆焊硬度HRC62-68
|
|
KB-980
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.2
|
22.5
|
0.5
|
Nb和V總量<1.0
|
58-62
|
碳化鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在涉及磨損和非強烈沖擊的條件下具有很好的耐磨損性能，是最通用的耐磨堆焊材料。例子：風機葉片，破碎機護板，攪拌機葉片，泥漿泵，耐磨板，螺旋輸送機等。堆焊硬度HRC 58-62
|
|
KD-988耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
2.0
|
1.5
|
20.5
|
1.0
|
Nb7.0
|
55-60
|
高鉻堆焊材料，堆焊層中含有大量碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊層表面無裂紋，主要用于水泥，電廠行業(yè)的立磨磨輥，輥壓機，圓錐破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60
|
|
KD-960耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.7
|
1.5
|
1.6
|
7.0
|
1.0
|
W 5.0 V 1.2
|
50-55
|
鉻鉬鎢釩堆焊焊絲，堆焊后表面硬度高，耐磨性好，無任何裂紋。例子：免燒磚機模具，風機葉片，造紙廠螺旋擠漿機的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55
|
|
KB-930耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
<0.3
|
1.2
|
0.8
|
3.5
|
0.5
|
— —
|
37-42
|
打底焊絲，硬度低，韌性和。與工件表面結(jié)合型強，用于打底堆焊和恢復(fù)工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42
|
|
KB-420G耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.30
|
0.80
|
0.70
|
13.00
|
—
|
— —
|
50-55
|
含鉻13%的馬氏體氣保護不銹鋼合金焊絲用于耐腐蝕，耐侵蝕，耐磨損的表面堆焊。具備優(yōu)異的耐碰撞磨損的特性。典型應(yīng)用：案輥，夾送輥，破鱗輥，成形輥，矯直輥，閥門座等。堆焊硬度HRC50-55
|
|
YD414N耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
0.08
|
1.0
|
0.6
|
13.5
|
0.5
|
Ni4.3
|
42-46
|
含氮的馬氏體不銹鋼焊絲，用于鋼廠連鑄輥的堆焊，具備耐高溫，耐磨損，耐冷熱疲勞以及壓力裂紋等磨損，是堆焊連鑄輥的首先。例子：連鑄輥，軋輥和熱軋輥。堆焊硬度HRC42-46
|
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KB-920耐磨藥芯焊絲
|
1.6mm
|
3.5
|
1.5
|
1.6
|
28.0
|
1.0
|
— —
|
58-62
|
高鉻堆焊合金，主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤輥、輥壓機表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62
|
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|
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KB-190耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻型耐磨焊絲，具有良好的韌性，可用于多層堆焊。
KB-180耐磨藥芯焊絲
詳細說明：高鉻鑄鐵耐磨焊絲，硬度高，耐磨性好，適用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨藥芯焊絲
源自德國技術(shù)，國內(nèi)首創(chuàng)。碳化鎢粒子嵌入馬氏體基體。特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。使用范圍
KB-999特別適用于細粒磨料及極強的磨損工況，如排粉風機、磚機螺旋、農(nóng)機配件等。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護氣體
|
保護氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
供貨規(guī)格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內(nèi)包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-980耐磨藥芯焊絲
高鉻型韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲，堆焊后無任何裂紋，易于進行后續(xù)機加工操作。常用于模具、螺旋、輥面、刃口等。
（2）KB-987高鉻型耐磨焊絲，具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
使用范圍
KB-960鉻鉬鎢釩耐磨焊絲常用于模具、螺旋、輥面、刃口等
KB-987高鉻型耐磨焊絲具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-960
|
1.6
|
0.7
|
7.0
|
1.5
|
1.6
|
1.0
|
-
|
3.0
|
-
|
V
|
52-58
|
|
KB-987
|
1.2/1.6
|
3.5
|
22.5
|
1.5
|
1.2
|
0.5
|
-
|
-
|
-
|
-
|
58-63
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護氣體
|
保護氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
焊 傾角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
|
供貨規(guī)格
|
直徑
|
焊絲凈重
|
內(nèi)包裝
|
外包裝
|
尺寸
|
|
1.2mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
28x27x11cm
|
|
1.6mm
|
15kg
|
真空塑封
|
防水紙盒
|
KB-987耐磨藥芯焊絲
高鉻型具有與高鉻鑄鐵相同的耐磨性，在非強烈沖擊的工況下具有很好的抗磨損性能。
KB-987藥芯焊絲特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù) 熔敷金屬化學(xué)成分：
|
元素
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
其它
|
|
保證值
|
≤0.15
|
≤5.0
|
≤1.5
|
~1.50
|
≤2.0
|
推薦工藝：
|
焊絲規(guī)格（mm）
|
電流（A）
|
電壓（V）
|
干伸長（mm）
|
CO2氣體流量（L/min）
|
|
Φ1.6
|
220~260
|
28~30
|
25~30
|
20
|
產(chǎn)品優(yōu)勢
（1）KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，堆焊層中含有大量的碳化鉻和碳化鈮硬質(zhì)相，分布均勻致密。堆焊后的耐磨層光滑平整，表面沒有任何裂紋。常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
（2）KB-980高鉻型耐磨焊絲，韌性好，與工件表面結(jié)合性能優(yōu)秀。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
使用范圍
KB-968碳化鉻和碳化鈮復(fù)合型耐磨焊絲，常用于輥壓機輥面、刮料機刀片等。
KB-980高鉻型耐磨焊絲。特別適用于多層堆焊及超厚堆焊。
技術(shù)參數(shù)
|
型號
|
直徑 mm
|
成分(%)
|
硬度 HRC
|
|
C
|
Cr
|
Mn
|
Si
|
Mo
|
Ni
|
W
|
Nb
|
其他
|
|
KB-980
|
1.2/1.6
|
3.0
|
20.0
|
1.5
|
0.8
|
-
|
1.0
|
-
|
-
|
-
|
50-58
|
焊接工藝
|
直徑
|
焊接電流
|
焊接電壓
|
保護氣體
|
保護氣體氣流量
|
焊絲伸出長度
|
焊接速度
|
焊 角
|
電流類型
|
|
1.2mm
|
160-220 A
|
22-25 V
|
純二氧化碳或純氬氣
|
20L/min
|
15-20mm
|
35cm/min
|
80°
|
直流反接
|
|
1.6mm
|
200-280 A
|
22-28 V
|
|
工件的詳細焊接工藝圖(卡)，請電話咨詢科技有限公司技術(shù)部。
|
供貨規(guī)格
|
直徑
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焊絲凈重
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內(nèi)包裝
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外包裝
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尺寸
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1.2mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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28x27x11cm
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1.6mm
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15kg
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真空塑封
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防水紙盒
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825-3耐磨藥芯焊絲
固本合金絲專為螺旋堆焊修復(fù)研制開發(fā),堆焊1層硬度大于HRC62。針對螺旋工作時推進（擠出）阻力大的工況,固本合金絲具有焊縫成形光滑的特點,與耐磨焊條對比能有效減小摩擦阻力減少磨損。在制磚行業(yè)的真空擠磚機長期使用表明,使用耐磨焊條修復(fù)的螺旋工作壽命為5-7天,使用固本合金絲修復(fù)的螺旋工作壽命可達30天。對比鑄造耐磨螺旋,使用固本合金絲具有更高的性價比。
應(yīng)用范圍：真空擠出機,真空擠泥機,真空擠磚機,真空練泥機,擠出成型機,螺旋輸送機,螺旋離心機,螺旋分級機
硬 度：HRC 62-67
焊絲直徑：1.6毫米
供貨規(guī)格：15公斤/盤
天津鑄橋焊材銷售有限公司
低合金鋼焊條：330-3 J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
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鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407 R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
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低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe
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不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
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耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172 D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397 D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628 D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D708A D802 D812 D822 D842 D900 D58 G207D D856
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鑄鐵焊條：Z116 Z117 Z208 Z248 Z308 Z408 Z508
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鎳及鎳合金焊條：Ni102 Ni202 Ni207 Ni307 Ni317 Ni327 Ni337 Ni347 Ni357 Ni307B 103 105
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銅及銅合金焊條：T107 T207 T227 237 T307
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鋁及鋁合金焊條： L109 L209 L309
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特殊用途焊條：TS202 TS304 TS404 TS500
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不銹鋼氣體保護焊絲：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS13/5L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257
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鈷基合金堆焊焊絲： HS111 HS112
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鋁和鋁合金焊絲：HS311 HS321
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銅及銅合金焊絲：HS201 HS212 HS213 HS214
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