《仁懷》煤礦耐磨堆焊藥芯焊絲
FB-1高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈60
說明：堆焊層含硬質相，抗回火，耐常溫高溫磨料磨損，
用途：例如可用于堆焊冶金設備的燒結單輥和箅條，礦山機械的抓斗、鏟刀，建筑機械的S閥及水泥設備、煤炭機械等的磨損件。
FB-2高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層含硬質相，合金元素含量高，耐磨抗剝落，
用途：適用于堆焊冶金設備、礦山機械和建筑機械等磨損件。
FB-3高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥60
說明：堆焊層合金元素含量很高，適用于各種強磨料磨損工況工件的堆焊，如風機葉片等。堆焊金屬最顯著的特點是800℃回火不軟化，
用途：特別適用于高溫磨損工況，如燒結單輥、箅條等工件的堆焊。
FB-4高碳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層合金元素含量高，含硬質相，抗裂性較好，
用途：適用于冶金礦山設備，如鋼鐵廠四輥破碎機等的堆焊，也適用于沖擊和磨料復合磨損工況工件的堆焊。
FB-5高鉻合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層耐磨性好，脆性比FB-1小，適用于溫度≤500℃各種磨料磨損工況工件的堆焊。
FB-6合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥40
說明：堆焊層抗裂性較好，適用于冶金礦山機械、建筑機械和農(nóng)業(yè)機械等的堆焊，
用途：如鋼鐵廠四輥破碎機，可切削加工。
FB-7鉻錳奧氏體耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≈20
說明：堆焊層抗粘著磨損和沖擊磨損，
用途：可用于堆焊鋼廠吊牙，500℃以下高壓閥門密封面、水輪機葉片和鐵路道岔等。
FB-8高鉻錳合金耐磨焊條
堆焊層硬度HRC≥50
說明：堆焊層鉻、錳含量都很高，其特點是堆焊層硬度高韌性好，
FW-1001抗低應力磨粒磨損藥芯焊絲
直徑：氣保焊絲規(guī)格1.2-1.6 埋弧焊絲規(guī)格2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Si B+ 工藝：明弧 埋弧硬度：58～63HRC 使用說明：用于輕沖擊或無沖擊條件下的低應力磨粒磨損及小角度（≤45o）沖蝕磨損工況。單層（3～4mm）堆焊即可實現(xiàn)硬度≥HRC58。
FW-4001耐磨藥芯焊絲
藥芯焊絲直徑：氣保焊絲1.2-1.6埋弧焊絲：2.8～3.2mm 合金體系：Cr Mn Ni MoV 工藝：明弧 埋弧硬度：HB200～250 加工硬化后：HRC50～55 藥芯焊絲使用說明：堆焊金屬組織為純奧氏體。具有耐腐蝕、加工硬化指數(shù)高、無磁性、高塑性等特點。
適用于承受強烈沖擊載荷作用的工件表面堆焊，硬面堆焊前的過渡層堆焊和鐵路道岔堆焊。耐磨層硬度：≥58HRC 使用工況：用于中等以下沖擊條件下的磨粒磨損、高應力條件下的碾壓式磨損及較大角度（≤60o）沖蝕磨損工況。
德國UTP-ADUR 600盾構機耐磨焊絲
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牌號
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供貨
形式
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HB
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特性及用途
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DUR 250
A DUR 250
UP DUR 250
AF DUR 250
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1
2.1
3
5
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250/
280
|
用于堆焊承受滾動和滑動磨損，有韌性要求易加工的部件，如軌道、道岔、起重機輪、齒輪、軸類及農(nóng)業(yè)和建筑機械的其它零件等。也可用作在碳鋼、低合金鋼、鑄鋼上耐磨堆焊時的過渡層或填充層。
DUR250是堿性藥皮堆焊焊條。可全位置焊接，熔敷率110%。
A DUR250是鍍銅堆焊焊絲。
UP DUR250是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。
AF DUR250是自保護藥芯焊絲。
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DUR 300
UP DUR 300
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1
3
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～300
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用于承受滾動磨損、中等耐磨堆焊，尤其是較高強度母材結構件，如Mn-Mo合金鋼機翼、軌道連接部、驅動輪、齒輪、起重機輪等。用切割工具可加工。
DUR300是堿性藥皮堆焊焊條，可全位置焊接，熔敷率110%。
UP DUR300是鍍銅埋弧焊絲，配用UP Flux70-01焊劑。
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DUR 350
A DUR 350
AF DUR 350
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1
2.1
5
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～370
～450
～370
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用于堆焊承受高壓滾動和滑動磨損的部件，如鐵路轍叉、履帶輪、鏈節(jié)、惰輪、鏈輪、擺輪、導索輪，履帶傳動組件、機械和齒輪部件、搗棒等。通過熱處理可調(diào)整硬度。
DUR350是堿性藥皮耐磨堆焊焊條，熔敷率125%。
A DUR350是鍍銅耐磨堆焊焊絲。堆敷金屬可用磨削加工。
AF DUR350是自保護藥芯焊絲。堆敷金屬可用碳化鎢工具加工。
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DUR 400
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1
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～450
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堿性藥皮高效耐磨堆焊焊條，熔敷率200%。
用于堆焊碳鋼、低合金鋼、鑄鋼制主要承受壓力和震動的部件，如滾輪、火車掛鉤、搗棒、鐵錘、導軌等。堆敷金屬仍可用碳化物切割工具加工。
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德國UTP73G3模具焊條
3 45-50
42-46
38-42 堆焊金屬具有高硬高韌耐熱性能,通過熱處理可調(diào)整硬度,非常適合堆焊承受摩擦、壓力、沖擊載荷以及高溫下(550℃)運行的工件。如鍛模鍛錘、沖模、鑄模、熱剪刃等。也可在碳鋼和低合金鋼上堆焊來制作新的冷作熱作工具。
73G3為堿性藥皮耐磨堆焊焊條。A 73G3為鍍銅焊絲。
埋弧焊絲配UP Flux70-01焊劑。用于堆焊初軋機座、校直輥、熱剪刃等。
盾構機刀具刀盤強化修復堆焊焊絲
產(chǎn)品介紹：盾構機是地鐵功臣,為了確保正常工作必須按時堆焊修復,每次出井后都要查看磨損情況,我司專供盾構修復用堆焊焊絲,為國家建設貢獻一份力量.
技術服務熱線（一三零七二二二六五五二）專業(yè)耐磨解決方案
20000年9月我公司委托德國焊接研究院開發(fā)生產(chǎn)的vt-tbm盾構機刀具刀盤強化修復堆焊焊絲,目前在國內(nèi)應用廣泛,為國家節(jié)約資金3千多萬元.vt-tbm焊絲具備較高硬度以抵御高應力的磨粒 磨損，又有足夠的韌性來吸收砂卵石的沖擊。
TBM-600耐磨藥芯焊絲 TBM-601耐磨藥芯焊絲TBM-602耐磨藥芯焊絲
規(guī)格：Ф1.2mm Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：56～59HRC(焊態(tài)), 58～62HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
應用：地鐵盾構施工刀具刃口堆焊。我公司開發(fā)了YD-tbm系列盾構機專用修復焊絲,本產(chǎn)品針對盾構機工作環(huán)境復雜惡劣研發(fā)的盾構刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆
焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應用于有沖擊載荷情況下的高應力磨粒磨損。目前，應用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構刀具，在北京地鐵盾構施工中（地質
條件相同）一次掘進 780m ，為傳統(tǒng)國際品牌焊材的 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
特點：
(1)yd-tbm氣保護藥芯焊絲施焊條件簡單，對刀體無需進行焊前預熱和焊后熱處理，焊接過程中電弧穩(wěn)定、極少飛濺、無氣孔、無裂紋，焊接過程穩(wěn)定連續(xù)，具有良好的焊接工藝
性能。
(2)堆焊層硬度為HRC56～59，經(jīng)0.5J～5J沖擊功進行數(shù)千次沖擊后無裂紋，硬度可達HRC58～HRC62；堆焊層經(jīng)過3.5Kg和7.5Kg鉛球1m高度自由落體沖擊5次以上均即可表現(xiàn)出沖擊強化現(xiàn)象，硬度達到HRC56～HRC62。
VT-TBM-61耐磨藥芯焊絲
標準標識： 藥芯焊絲符合：DIN8555 - MF 10 - 65 - G
材料標準： 馬氏體堆焊合金
主要成分： 典型添加材料分析（按DIN 32525-2）[%]：C<1; Cr 6-10; Mn 1-1.5; Ni <1 ; Mo<1 ;V 0.5
焊材特性： VT-TBM-61具有較高的抗磨損性能。由于能分離出細微的、非常硬的碳化鉻，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損，具有較強的抗沖擊能力。
推薦應用： 極其適用對于承受高度顆粒磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：盾構機刀盤、渣漿泵、鄂式破破機、水泥生料錘頭修復等磨損。應用溫度范圍不能超過350℃。
供應規(guī)格： 藥芯焊絲：直徑：1.2 mm 包裝：15kg/盤
工藝注意事項：
A：堆焊耐磨層厚度5mm時，需要先堆焊厚度2-3mm，整個工件堆焊后，再在已有堆焊層上堆焊厚度2-3mm。
B：如若基材為錳含量高時，可以選擇用普通結構焊絲或焊條堆焊厚度為1-2mm，然后再在這個焊接層上采用vt-tbm-61堆焊。
YD989耐磨藥芯焊絲
詳細說明：自保護堆焊耐磨藥芯焊絲為抗低應力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。HB-YD989耐磨藥芯焊絲
焊絲配方獨特，熔敷率高，無飛濺。成型好，焊縫質量優(yōu)異。采用先進的明弧焊接技術，焊前無需預熱，焊后無需熱處理，工藝簡單。修復成本能降低。被廣泛應用于電力、水泥、鋼鐵、礦山、石油、化工、鐵路、閥門、制糖、船舶等行業(yè)。
KN-65為耐磨板藥芯焊絲
耐磨板堆焊焊絲介紹： KN-65為耐磨板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細裂紋，是釋放應力的結果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。
特點及主要用途： 用于磨煤輥、磨盤的修復和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
堆焊層硬度： HRC：59～63
KN-945-O耐磨藥芯焊絲
高鉻鑄鐵型藥芯焊絲碳和合金元素的含量高，耐沖擊性較差，但具有優(yōu)良的耐磨粒磨損性能，還有一定的抗氧化性及耐輕微的腐蝕性。焊層具有橫向裂紋是釋放內(nèi)應力和防止大面積剝落需要的。焊絲焊接性能優(yōu)良，電弧穩(wěn)定、焊道成型美觀、應力釋放均勻，使用壽命延長。高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
我公司根據(jù)客戶需要,專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)各種高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲，取代進口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬 8-12mm,工藝簡單,使用方便, 特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。
類型：高碳高鉻鑄鐵合金耐磨焊絲
碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%
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牌號
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直徑
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HRC
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特點及主要用途
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KN688(Q)
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1.6
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50-60
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用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）
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KN788(Q)
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1.6
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58-65
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硬度高，可以多層堆焊
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KN888(Q)
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1.6
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60-65
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硬度高，對焊層厚度不超過6mm
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KN888Ni(Q)
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1.2
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58-65
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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KN988(Q)
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1.6
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55-63
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高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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KN990(Q)
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1.6
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55-65
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用于850度高溫耐磨堆焊。
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KN95(Q)
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1.6
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55-63
|
高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊
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KN58(Q)
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1.6
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55-60
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850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機磨靴的堆焊。
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KN55硬面明弧焊絲
多層堆焊焊絲產(chǎn) 品 說 明我公司根據(jù)耐磨復合板的焊接特點，自行研制開發(fā)的耐磨復合板專用明弧藥芯焊絲，焊接后不用清渣，焊接飛濺小，焊后板面平整美觀，焊接效率高，焊絲過渡系數(shù)0.9以上.
規(guī)格：2.8mm/3.2mm 包裝：200kg/桶 15公斤/盤
材質：高碳高鉻合金 硬度：HRC 55-60
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Fe
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HRC
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KN55
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3.0-5.0
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0.50-2.50
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0.50-2.50
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25.0-30.0
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Bal.
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55-60
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KN-DG7耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說 明地鐵盾構施工刀具刃口堆焊。本產(chǎn)品針對北京市地質條件（含沙礫 50% 左右）研發(fā)的盾構刀具刃口堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬有良好的強、韌組合，同時具有良好的耐磨性，可應用于有沖擊載荷情況下的高應力磨粒磨損。目前，應用本產(chǎn)品制備的國產(chǎn)地鐵盾構刀具，在北京地鐵五號線試驗段復線盾構施工中（地質條件相同）一次掘進 420m ，為進口刀具 2～3 倍。同時，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
規(guī)格：Ф1.6mm，15Kg/盤
硬度：52～55HRC(焊態(tài)), 58～60HRC(沖擊后)
主要成分(wt.%)：C0.1～0.3;Cr6～10;Ni1～3,Mo<1;Mn:1～3;Si<1
HRC （臺式硬度計）52-60
特點及主要用途地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，
也可用于煤碳石裝載機料斗和刃口堆焊修復。
軋輥修復專用耐磨藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。
軋輥堆焊焊絲 規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm 包裝：50kg/盤
用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲
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牌號
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Mo
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W
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V
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S
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P
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Ni
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HRC
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特點及主要用途
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KN224
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0.25-0.35
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1.0-2.0
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0.50-1.0
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5.50-7.50
|
0.80-1.50
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1.0-2.0
|
0.5-1.0
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0.010
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0.018
|
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45-55
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用于熱軋開坯輥堆焊
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KN224B
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0.25-0.55
|
1.0-2.0
|
0.50-1.0
|
5.50-7.50
|
0.80-1.50
|
1.0-2.0
|
0.5-1.0
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0.010
|
0.015
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53-60
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用于熱軋開坯輥堆焊
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KN414N
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0.05-0.15
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0.5-2.5
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0.3-1.5
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11.5-14.5
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0.5-1.5
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2.0-4.0
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40-50
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埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊
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KN414N-O
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0.05-0.15
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0.5-2.5
|
0.3-1.5
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11.5-14.5
|
0.5-1.5
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2.0-4.0
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40-50
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自保護焊絲用于連鑄輥堆焊
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硬質合金耐磨焊絲
可用于抗腐蝕及抗磨粒磨損保護
概述 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的抗磨損性能及抗沖擊性能，常用于修復石油鉆具、工程機械、螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業(yè)機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有極低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；
技術參數(shù) 機械性能 硬質相硬度hrc………………80工作溫度℃…………～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。
使用工藝 預處理 確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。 工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。
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