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合金是一種金屬元素和一種或幾種其它元素（金屬或者非金屬均可）熔合后而組成的具有進(jìn)速特性的物質(zhì)。組成合金最基本的、能獨(dú)立存在的物質(zhì)稱為組元，簡(jiǎn)稱元。絕大多數(shù)情況下，組元即是構(gòu)成合金的元素。但也有將化合物作為組元的，其條件是化合物在所研究的范圍內(nèi)，既不分解也不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。根據(jù)組元的數(shù)量，可分為二元合金、三元合金或多元合金、如簡(jiǎn)單黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的二元合金；硬鋁是由鋁、銅、鎂三種元素組成的三元合金。

　　從上述的鎳金屬來源的載體來看，其共性就在于他們都來自鎳礦，如果以鎳礦為基準(zhǔn)，去換算鎳板及鎳合金價(jià)格，從源頭上去“曬”礦價(jià)，對(duì)無自有海外礦山企業(yè)可由行業(yè)協(xié)會(huì)制定代理制，從而形成協(xié)同效應(yīng)，增加議價(jià)能力，進(jìn)而降低鎳價(jià)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)對(duì)冷拔精密管生產(chǎn)帶來的影響。

C-276哈氏合金
屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

　　蕊棒制的45#精密管減壁量可以控制在10-15%左右，基本上跟標(biāo)準(zhǔn)的壁厚要求，相持平。不過蕊棒推制的頭出棒的那一頭有一點(diǎn)橢圓，同時(shí)背部的曲線看起來也沒有過球的柔和，為了解決這個(gè)問題，我們一般蕊棒制過后，還過一下球，這樣種方面都達(dá)到最完善。
中文名 C276哈氏合金 密    度 8.90g/cm3 比    熱 425J/kg/k 彈性模量 205Gpa(21℃）
  哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。

哈氏合金的力學(xué)性能非常突出，它具有高強(qiáng)度、高韌性的特點(diǎn)，所以在機(jī)加工方面有一定的難度，而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)，當(dāng)變形率達(dá)到15%時(shí)，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當(dāng)溫度較高時(shí)，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。
機(jī)械性能編輯

典型的C-276合金的拉力試驗(yàn)結(jié)果如下表所示，其材料是在1150℃固溶，并以水急冷。
力學(xué)性能試驗(yàn)值
溫 度 (℃) 屈服強(qiáng)度σ0.2 (Mpa) 抗拉強(qiáng)度σb (Mpa) 延伸率δ5 （%）
-196 565 965 45
-101 480 895 50
21 415 790 50
93 380 725 50
204 345 710 50
316 315 675 55
427 290 655 60
538 270 640 60

對(duì)C-276合金進(jìn)行冷變形加工會(huì)使其強(qiáng)度增加。在對(duì)其進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材（板材要經(jīng)過退火處理），如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會(huì)顯示出一定的柔韌性，這是因?yàn)楹缚p的原因。

現(xiàn)分析情況如下：　　工廠始建于1997年12月，經(jīng)過幾年的不段發(fā)展，我廠訊速壯大，目前已擁有固定資產(chǎn)2500萬(wàn)元，標(biāo)準(zhǔn)廠房、車間12000平方米。設(shè)三個(gè)車間，冷軋管車間七條生產(chǎn)線，生產(chǎn)ф15-ф120mm各種精密鋼管，年產(chǎn)量5000多噸。制冷管車間有四條生產(chǎn)ф3.17-ф12.0mm單、雙層管設(shè)備，年生產(chǎn)量達(dá)6000噸以上。
耐蝕性能編輯
哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

　　對(duì)于采用無縫管制造三通來講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。冷拔精密管三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。冷拔精密管三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；冷拔精密管三通的主管及肩部壁厚均有增加。
哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗(yàn)才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強(qiáng)氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對(duì)化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
化學(xué)成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤ 0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035

InIncoloy 825
   一般指Incoloy825Incoloy 825是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。Incoloy 825是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
應(yīng)用領(lǐng)域 :石油精煉中的空氣熱交換器 合金特性 好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能 化學(xué)成分: 鎳Ni：38-46

   高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理。
相近牌號(hào)編輯
NS142(中國(guó))、NC21FeDu (法國(guó))、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德國(guó)) NA16 (英國(guó)) Incoloy825、UNS NO8825（美國(guó)）NiFe30Cr21Mo3（ISO）

化學(xué)成分編輯
鎳Ni：38-46
鉻Cr：19.5-23.5
鐵Fe：余量
碳C：≤0.025
錳Mn：≤1.0
硅Si：≤0.5
鉬Mo：2.5-3.5
銅Cu：1.5-3.0
鈷Co：≤1.0
鋁Al：≤0.2
鈦Ti：0.6-1.2

●好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
●好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能
●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
●在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
●具有制造溫度達(dá)450℃的壓力容器的認(rèn)證
Incoloy 825廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域。
典型應(yīng)用為：
●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
●石油精煉中的空氣熱交換器
●食品工程
●化工流程
●壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

Incoloy 825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。

　　4、若按壓力等級(jí)來分：大約有十七種，和美國(guó)的10#精密管標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中最常用的是STD和XS兩種。
Incoloy 825的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào)。在焊縫根部焊接時(shí)，為得到最佳的根部焊縫質(zhì)量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。