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常見(jiàn)的立式注塑機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題及排除方法

  臺(tái)佑注塑機(jī)在長(zhǎng)期大量的維修.維護(hù)工作中,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)

一：鎖模部分故障問(wèn)題與處理方法：

  （一）：不鎖模：   處理方法：1）：檢查安全門前行程開(kāi)關(guān)，并修復(fù)。   2）：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。   3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。   4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。   5）：檢查液壓安全開(kāi)關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開(kāi)。   （二）：開(kāi)合模機(jī)絞響：   處理方法：1）：檢查潤(rùn)滑油管是否斷開(kāi)，若是的話，必須重新接好油管。   2）：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤(rùn)滑油。   3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。   4）：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。   5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)平行度。   （三）：等幾秒鐘才開(kāi)模：   處理方法：1）：起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過(guò)大，調(diào)小螺絲阻尼孔。   2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過(guò)大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。   （四）：開(kāi)鎖模爬行：   處理方法：1）：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤(rùn)滑油。   2）：開(kāi)鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。   3）：管道及油缸中有空氣，排氣。   （五）：開(kāi)模開(kāi)不動(dòng)：   處理方法：1）：增加開(kāi)鎖模速度，壓力流量過(guò)小未調(diào)好，檢查開(kāi)鎖模速度，壓力是否適當(dāng)，加大開(kāi)鎖模壓力，速度。   2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位。   3）：檢查是否反鉸。   （六）：自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會(huì)越來(lái)越緊或越松：   處理方法：1）：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。   2）：手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥是否卡死。   （七）：鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開(kāi)模：   處理方法：1）：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。   2）：開(kāi)模閥泄漏，開(kāi)動(dòng)油泵并鎖模終止，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開(kāi)模油閥。正常為開(kāi)鎖模不動(dòng)。   （八）：鎖模時(shí)只有開(kāi)模動(dòng)作：   處理方法：1）：接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。   2）：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下開(kāi)鎖模動(dòng)作是不動(dòng)的。   （九）：鎖模不暢：   處理方法：1）：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)   作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。   2）：油路中有空氣，聽(tīng)油路中有無(wú)空氣聲，檢查油中有無(wú)氣泡，需   排氣。   3）：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。   （十）：鎖模不起高壓，超出行程：   處理方法：1）：限位開(kāi)關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚；檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。   2）：液壓限位超過(guò)行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。   （十一）：手動(dòng)有開(kāi)模終止，半自動(dòng)無(wú)開(kāi)模終止：   處理方法：1）：開(kāi)模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后動(dòng)作，觀察二板是否向后退，更換開(kāi)模閥。   2）：檢查電子尺最大行程及壓力流量。   （十二）：無(wú)頂針動(dòng)作：   處理方法：1）：頂針限位開(kāi)關(guān)壞，用萬(wàn)用表檢查24V近接開(kāi)關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開(kāi)關(guān)。   2）：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，清洗壓力閥   3）：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手取出限位桿，更換限位桿。   4）：頂針開(kāi)關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開(kāi)關(guān)對(duì)地0電壓，更換頂針開(kāi)關(guān)。   5）：電子尺位置設(shè)置不當(dāng)。   （十三）：半自動(dòng)時(shí)頂針失控：   處理方法：1）：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。   2）：線斷，全面檢查開(kāi)關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。   3）：檢查模具有無(wú)走位。   4）：油缸活塞桿密封圈是否損壞。   （十四）：開(kāi)模時(shí)聲音大：   處理方法：1）：比例線性差，開(kāi)合模時(shí)間位置壓力流量調(diào)節(jié)不良，檢查參數(shù)中斜升斜降，調(diào)整參數(shù)中的斜升斜降。   2）：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況, 加大潤(rùn)滑，增加打油次數(shù)。   3）：模具鎖模力過(guò)大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。檢查時(shí)間位置是否合適。   4）：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。   5）：慢速轉(zhuǎn)快速開(kāi)模設(shè)定位置過(guò)小，速度過(guò)快。檢查慢速開(kāi)模轉(zhuǎn)快速開(kāi)模位置是否恰當(dāng)，慢速開(kāi)模速度是否過(guò)快。加長(zhǎng)慢速開(kāi)模位置，降低慢速開(kāi)模的速度。   （十五）：半自動(dòng)有2次鎖模動(dòng)作   處理方法：1）：鎖模閥芯沒(méi)有完全復(fù)位，檢查鎖模動(dòng)作完成后下一個(gè)動(dòng)作是否連續(xù)性太強(qiáng)。   2): 增加下一個(gè)動(dòng)作的延時(shí)時(shí)間。