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車載款柴油8千瓦發(fā)電機參數(shù)在使用柴油發(fā)電機時其他對不太專業(yè)的運用者也存在安靜危險。柴油機組一般作為急切或備用電源，所運用的燃料為柴油，屬不可再生本錢，本錢較貴，但柴油的置辦及生計較天燃氣便當，單機容量大，運用范疇廣、熱服從高、燃油斲喪低、起動活絡，修補技能老到，因此一樣一般商場上選用柴油發(fā)電機的多。 水力發(fā)電機一樣一般用于各種水電站，具有本錢低、體積小、重量輕、方案簡樸、作業(yè)可靠、安排運用便當?shù)忍卣�，得當于水力本錢的山區(qū)處理照明、電視機等用電的發(fā)電設置裝備安排，但必要具有富厚的水本錢條件。風力發(fā)電機運用的是天然動力，無污染，屬可再生動力，相對柴油發(fā)電要好的多，但作為應急來用不如柴油發(fā)電機。
靜音柴油發(fā)電機如何節(jié)能：
1、提高柴油機發(fā)電機組冷卻水溫度,但是數(shù)據(jù)要符合你的柴油發(fā)電機組冷卻水的溫度標準，不能太低當然也不能過高。溫度低會使柴油不能完全燃燒，機油粘度大，加大了運行阻力，因而耗油多、故需提高柴油機冷卻水的溫度。
　　2、保護 佳供油前角以 常用的195型柴油機為例，其供油提前角的 佳角度為16度－20度。當柴油機使用1段時間后，由于磨損，供油提前角就會減少，造成供油時間過晚，耗油大增。故應保證供油角處于 佳角度。
　　3、保證機器不漏油柴油機輸油管常因接頭面不平、墊片變形或損壞而存在漏洞現(xiàn)象。解決辦法是：將墊片涂上氣門漆放在玻璃板上磨平，可校正油管接頭；增設柴油回收裝置，可用塑料管將油嘴上的回油管與空芯螺絲連接，使回油流入油箱。
　　4、油料用前進行凈化柴油機的故障有1半以上出自供油系統(tǒng)。解決辦法是：買回的柴油擱置沉淀2－4天再使用，可沉淀98％的雜質(zhì)；如現(xiàn)買現(xiàn)用，可在油箱加油濾網(wǎng)處放兩層綢布或衛(wèi)生紙。
　　5、改變“大馬拉小車”做法，機井上常用“大機器帶小水泵”。實際上是1種浪費。改進辦法：適當加大柴油機皮帶輪，在柴油機降速運行的情況下提高水泵轉速，使流量、揚程增加，達到節(jié)能目的。

 歐洲獅動力電話：021-51987459   手機：13022158637

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技術參數(shù)

*、產(chǎn)品型號：GT-950TSI

*、額定功率：8KW

*、備用功率：8.5KW

*、額定頻率：50Hz

*、額定電壓：AC220V/380V

*、啟動方式：電啟動

*、機構類型：靜音款

*、功率因素：0.9/1.0

*、相    數(shù)：單/三相

*、燃油型號：0#、-10#柴油

*、直流輸出：12V-8.3A

*、電機類型:勵磁電機

*、機器油耗：200G/KW.H

*、工作時間：12H

*、消聲裝置：靜音器

發(fā)動機參數(shù)

*、發(fā)動機品牌：歐洲獅

*、發(fā)動機型號：OU-192FTSI

*、冷卻方式：空氣冷卻

*、額定轉速：3000r/min

*、燃燒系統(tǒng)及缸體結構：單缸、直噴、風冷、發(fā)動機

*、進氣方式：自然吸氣

*、控制裝置：ECU

*、油箱容量：20L

*、機油容量：1.65L

*、過載能力%：100

*、調(diào)速方式：自動調(diào)速

*、機器配置：標  準

*、絕緣等級：F

*、連接方式：錐度軸剛性連接

整體外形及重量噪音

*、長：945mm

*、寬：540mm

*、高：705mm

*、整機凈重：170KG

*、7m/db(A)3000rpm(min-1)：58-72

標準配置：

燃油表、機器油耗、自動電磁控油裝置、保護裝置、輸出指示燈、電壓表、過熱保護、啟動蓄電池及連接電纜

選裝配置：

工業(yè)靜音器、遙控啟動、自適應高原用增壓器、ATS自動切換裝置

售后服務：

整機質(zhì)保一年、終身成本維護

 箱體式8KW靜音柴油發(fā)電機價格歐洲獅靜音靜音柴油發(fā)電機在使用的時候為了達到我們需要的降噪效果，水冷式阻抗復合型消聲器的內(nèi)部結構要經(jīng)過系統(tǒng)的設計、計算、實驗、測試等階段。設計當中，抗性消聲器主要利用形狀、尺寸不同的管道與共振腔或擴張腔的適當組合，使聲波在道、共振腔或擴張室內(nèi)部反射和干涉，從而降低廢氣的噪聲。阻性消聲器利用消聲器內(nèi)壁布置的吸聲結構，填充吸聲材料，可以吸收部分傳播聲能，可以較好地消除中高頻噪聲。在消聲器內(nèi)腔與外殼之間合理設置水套夾層，使水管與發(fā)電機組的循環(huán)冷卻連接，使通過消聲器的廢氣熱量被水套冷卻水帶出，同時可以降低廢氣沖擊單層消聲器壁面時產(chǎn)生的噪聲。
柴油發(fā)電機組均采用的是風冷式排氣消聲器，對于水冷式消聲器尚屬起步階段，在研制過程中須解決以下幾個方面的主要問題：
①內(nèi)部
結構的合理設計；
②原材料的合理選擇；
③降噪與散熱的綜合控制。