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裁片小車手動軌道在自動裁床旁邊，工作人員將裁片裁好。根據(jù)裁片規(guī)格和ERP成衣生產(chǎn)規(guī)格，將一套服裝的裁片放置在同一小車上。通過手通過手持機(jī)掃碼輔料信息或布匹信息，再（掃描小車條碼）和小車綁定后，將任務(wù)上傳至信息管理平臺的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫。完成裁片的備貨工作，并將小車推入裁片小車緩存區(qū)等待生產(chǎn)安排計劃。工作人員根據(jù)ERP分配的生產(chǎn)計劃，將自定的裁片小車從緩存區(qū)推入自動線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動小車在自動線行走，到達(dá)小車掃碼識別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車條碼信息有上位機(jī)管理系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)庫，獲取到小車行駛終點(diǎn)（具體的生產(chǎn)縫組）。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)輸小車到指定縫制組的備料軌道處時，自動打開岔道，小車進(jìn)入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入掛片站后，將裁片拿下放入掛片站。由自動吊掛線將裁片送入縫制組的各個加工工位進(jìn)行加工。裁片小車空車，由工作人員從手動線推入自動返回線上，PLC控制系統(tǒng)將小車運(yùn)輸?shù)讲闷≤嚨目哲噮^(qū)域。

3.1 裁床裁片區(qū)域（多個裁床區(qū)域、以及相互聯(lián)通的吊掛手動線）

3.2 各裁床區(qū)域的裁片小車和原料小車

3.3 裁片小車緩存區(qū)域

3.4 使用手持機(jī)將裁片小車和裁片綁定
3.5 將需要生產(chǎn)任務(wù)表中的裁片小車（已綁定裁片）推入裁片輸送自動線

3.6 裁片小車上樓后進(jìn)入掃碼識別區(qū)域

3.7 掃碼識別后小車根據(jù)任務(wù)需求選擇運(yùn)輸路線：
1、路線1進(jìn)入二樓區(qū)域1-16軌道（進(jìn)入指定軌道后，通過ERP的生產(chǎn)計劃，自動出軌道進(jìn)入到指定的掛片站）
2、路線2進(jìn)入三樓區(qū)域1-16（進(jìn)入指定軌道后，由人工手動推入指定的掛片站）

3、路線3進(jìn)入四樓（上樓后人工將小車推入指定的掛片站）

3.8 小車進(jìn)入指定掛在站后，空車返回路線：
 1、3樓和4樓的空車均由工作人員從手動線推入下樓自動線，空車再卓層下樓直到1樓裁片空車返回區(qū)域。

 2、2樓裁片小車在裁片區(qū)域完成卸貨后，繼續(xù)從自動線上運(yùn)行到2樓空車返回自動線。下樓到1樓裁片空車返回區(qū)域。

3.9 CTU空車在返回過程中，生產(chǎn)出的成衣會放置在上面。到了2樓CDDC成衣入庫區(qū)域時。由工作人員掃描成衣信息，并綁定衣架信息。送入CDDC自動線，進(jìn)行CDDC成衣入庫流程。