服裝行業(yè)智能工廠-原料倉儲區(qū)域到裁床車間懸掛輸送線 |
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原料輔料倉儲通過WMS倉儲智能管理系統(tǒng)和電子標(biāo)簽系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)管理,ERP系統(tǒng)綜合管理生產(chǎn)計劃和備料采購計劃。ERP系統(tǒng)根據(jù)分配生產(chǎn)計劃后,倉儲工作人員根據(jù)信息管理平臺主機獲取到當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。將輔料和布匹原料放入小車,通過手持機掃碼輔料信息或布匹信息,再(掃描小車條碼)和小車綁定后,將任務(wù)上傳至信息管理平臺的當(dāng)天生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)庫。工作人員將帶料小車從手動線推入自動線后。吊掛PLC智能控制系統(tǒng)驅(qū)動小車在自動線行走,到達小車掃碼識別區(qū)域后。PLC控制系統(tǒng)根據(jù)小車條碼信息有上位機管理系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)庫,獲取到小車行駛終點(具體的裁床位置)。PLC控制系統(tǒng)繼續(xù)運輸小車到指定裁床的備料軌道處時,自動打開岔道,小車進入到備料軌道。工作人員在備料軌道將小車推入裁床邊手動線后,卸貨進行裁制。剩余原料小車或空車,由工作人員從手動線推入自動返回線上,PLC控制系統(tǒng)將小車運輸?shù)絺}儲的空車區(qū)域。詳細流程如下:
料區(qū)空車區(qū)域。
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