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近些年來，化工行業(yè)一直是鈦加工材的用戶，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上，2011年占比高達(dá)55%。但隨著經(jīng)濟(jì)陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項(xiàng)目明顯減少，同時(shí)還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對(duì)鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達(dá)到峰值。以當(dāng)前市場表現(xiàn)看來，

2012年整體經(jīng)濟(jì)的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對(duì)相變溫度的影響可分幾類。
做出了榜樣也為寶雞經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)希

　　表7為部分國家新型高溫鈦合金的使用溫度[26]。近幾年國外把采用快速凝固／粉末冶金技術(shù)，纖維或顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料研制鈦合金作為高溫鈦合金的發(fā)展方向，使鈦合金的使用溫度可提高到650℃以上[1'27'29'31]。

①穩(wěn)定α相，提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁，碳，氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對(duì)提高合金的常溫和高溫強(qiáng)度，降低比重，增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相，降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬，鈮，釩等；后者。有鉻，錳，銅，鐵，硅等。③對(duì)相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯，錫等。氧，氮，碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對(duì)鈦合金有顯著強(qiáng)化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。

氮

　　(imi679'使用溫度450℃)英國采用的是以α相固溶強(qiáng)化為提高蠕變強(qiáng)度的必要手段而無需β相共存的方法'側(cè)重于研究近α型合金'即開發(fā)以提高蠕變強(qiáng)度為主的(使用溫度400℃)。最近美國又研制了timetal21s()(又稱β21s)'使用溫度704℃'可用于制造高溫導(dǎo)管及壓力管'被優(yōu)選為美國國家空天飛機(jī)(nasp)機(jī)體用金屬基復(fù)合材料的基體材料。