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我公司生產(chǎn)的數(shù)字超聲波探傷儀及自動(dòng)化探傷系統(tǒng)，能夠滿足用戶的不同需求，產(chǎn)品系列齊全，適用于各種焊接件、鑄件、鍛件、板材、管材、棒材等金屬材料檢測(cè)和非金屬材料檢測(cè)，廣泛應(yīng)用于科研、電力、石化、冶金、鑄造、汽車、機(jī)械、軍工、鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐、管道、壓力容器、航空航天、鐵路交通等諸多領(lǐng)域的制造、生產(chǎn)、質(zhì)控環(huán)節(jié)上，受到了客戶的一致好評(píng)，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

主要應(yīng)用：

電阻焊或螺旋焊管原料板、鍋爐壓力容器用板、船舶用板、建筑用鋼板等自動(dòng)化超聲波探傷。

功能特點(diǎn)：

1）能準(zhǔn)確探明鋼板內(nèi)部夾雜、分層 、縮孔 、孔洞 、白點(diǎn) 、氣泡 、內(nèi)裂 、疏松等細(xì)小缺陷的位置 、 大小與形態(tài)，并能檢測(cè)鋼板的厚度。

2）自動(dòng)檢測(cè)板材中部和側(cè)邊區(qū)域，采用固定或擺動(dòng)掃查方式，根據(jù)鋼板寬度和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)靈活配置探頭

3）配有板邊自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，保證板材側(cè)邊50mm100%覆蓋掃查

4）根據(jù)所選標(biāo)準(zhǔn)對(duì)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)評(píng)判并生成檢測(cè)報(bào)告

鋼板的常見(jiàn)缺陷及超聲波探傷方法

鋼板是由板坯壓制而成，而板坯又是由鋼錠軋制或連續(xù)澆鑄而成。所以鋼板中的常見(jiàn)缺陷有分層、白點(diǎn)等。

分層是板坯中縮孔、夾渣等在軋制過(guò)程中未密合而形成的分離層。分層破壞了鋼板的整體連續(xù)性，影響鋼板承受垂直板面的拉應(yīng)力作用的強(qiáng)度。白點(diǎn)是鋼板在軋制后冷卻過(guò)程中氫原子來(lái)不及擴(kuò)散而形成的，白點(diǎn)斷裂面呈白色，多出現(xiàn)在厚度大于40mm的鋼板中，所以此類缺陷不做主要考慮。

由于鋼板中的分層等缺陷是在軋制過(guò)程中形成的，因此它們大都平行于板面。

一般而言，厚度大于6mm小于40mm的鋼板都?xì)w為中厚板，中厚板常用垂直板面入射的縱波探傷發(fā)，又稱垂直探傷法檢測(cè)。

中厚板垂直探傷法的耦合方式有直接接觸法和充水耦合法。采用的探頭有單晶直探頭，雙晶直探頭(即聯(lián)合雙直探頭)或聚焦探頭。小推車中采用的是單晶直探頭的充水耦合法，在超聲檢測(cè)中，水由于流動(dòng)性好，且取用方便成為使用比較廣泛的一種超探耦合劑。

探傷鋼板時(shí)，一般采用多次底波反射法，即在示波屏上顯示多次底波，這樣不僅可以根據(jù)缺陷來(lái)判斷缺陷情況，而且可根據(jù)底波衰減情況來(lái)判斷缺陷情況。只有當(dāng)鋼板很厚時(shí)才采用一次底波或二次底波法。

鋼板探傷中，一般根據(jù)缺陷波和底波來(lái)判斷鋼板中的缺陷情況，JB4730確定以下幾種情況作為缺陷。

1） 缺陷的第一次反射波高于50%

2） 第一次底波小于100%，第一次缺陷波與第一次底波之比大于50%

3） 第一次底波小于50%