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合金是一種金屬元素和一種或幾種其它元素（金屬或者非金屬均可）熔合后而組成的具有進速特性的物質。組成合金最基本的、能獨立存在的物質稱為組元，簡稱元。絕大多數(shù)情況下，組元即是構成合金的元素。但也有將化合物作為組元的，其條件是化合物在所研究的范圍內，既不分解也不發(fā)生任何化學反應。根據(jù)組元的數(shù)量，可分為二元合金、三元合金或多元合金、如簡單黃銅是由銅和鋅兩種元素組成的二元合金；硬鋁是由鋁、銅、鎂三種元素組成的三元合金。

　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、冷拔精密管的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。以上就是焊接三通的2種制作方法。

C-276哈氏合金
屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金，是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。

　　小口徑精密管相信很多人都知道衛(wèi)生級管件吧，這是一種非常常見的材料，很多人都會去使用，尤其是在工業(yè)上它的用途是最廣泛的，衛(wèi)生級關鍵的類型有很多，作用也非常的豐富，我們在使用不同的衛(wèi)生級管件時需要先了解一下它的用途，這樣使用的時候才會更加方便。
中文名 C276哈氏合金 密    度 8.90g/cm3 比    熱 425J/kg/k 彈性模量 205Gpa(21℃）
  哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。

哈氏合金的力學性能非常突出，它具有高強度、高韌性的特點，所以在機加工方面有一定的難度，而且其應變硬化傾向極強，當變形率達到15%時，約為18-8不銹鋼的兩倍。哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)，其敏化傾向隨變形率的增加而增大。當溫度較高時，哈氏合金易吸收有害元素使它的力學性能和耐腐蝕性能下降。
機械性能編輯

典型的C-276合金的拉力試驗結果如下表所示，其材料是在1150℃固溶，并以水急冷。
力學性能試驗值
溫 度 (℃) 屈服強度σ0.2 (Mpa) 抗拉強度σb (Mpa) 延伸率δ5 （%）
-196 565 965 45
-101 480 895 50
21 415 790 50
93 380 725 50
204 345 710 50
316 315 675 55
427 290 655 60
538 270 640 60

對C-276合金進行冷變形加工會使其強度增加。在對其進行沖擊試驗時，V形槽沖擊試樣采用10mm厚的板材（板材要經(jīng)過退火處理），如果試樣是采用焊接的試樣，則在同樣的溫度范圍，它會顯示出一定的柔韌性，這是因為焊縫的原因。

　　焊條在使用時需時刻保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應在℃的環(huán)境下干燥1小時，注意不要多次重復烘干，否則皮容易開裂剝落，防止焊條皮粘油，以免導致焊縫增加含碳量和影響焊件質量。小口徑精密管在焊接時，如果受到重復加熱則會析出碳化物，會降低其耐腐蝕性和力學性能。
耐蝕性能編輯
哈氏C-276合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐蝕的一種。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此，近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領域有著相當廣泛的應用。

　　2）沖壓成形沖壓成形45#精密管是最早應用于批量生產(chǎn)無縫45#精密管的成形工藝，目前，在45#精密管廠家常用規(guī)格的45#精密管生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的45#精密管中因壁厚過厚或過薄或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用。45#精密管的沖壓成形采用與45#精密管外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。
哈氏C-276合金的各種腐蝕數(shù)據(jù)是有其典型性的，但是不能用作規(guī)范，尤其是在不明環(huán)境中，必須要經(jīng)過試驗才可以選材。哈氏C-276合金中沒有足夠的Cr來耐強氧化性環(huán)境的腐蝕，如熱的濃硝酸。這種合金的產(chǎn)生主要是針對化工過程環(huán)境，尤其是存在混酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管等。下表是四種合金在不同環(huán)境下的腐蝕對比試驗情況。(所有焊接試樣采用自熔鎢極氬弧焊)
化學成分
Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤ 0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035

InIncoloy 825
   一般指Incoloy825Incoloy 825是鈦穩(wěn)定化處理的全奧氏體鎳鐵鉻合金，并添加了銅和鉬。Incoloy 825是一種通用的工程合金，在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。
應用領域 :石油精煉中的空氣熱交換器 合金特性 好的耐應力腐蝕開裂性能 化學成分: 鎳Ni：38-46

   高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。Incoloy 825較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設備中處理。
相近牌號編輯
NS142(中國)、NC21FeDu (法國)、W.N r.2.4858 NiCr21Mo (德國) NA16 (英國) Incoloy825、UNS NO8825（美國）NiFe30Cr21Mo3（ISO）

化學成分編輯
鎳Ni：38-46
鉻Cr：19.5-23.5
鐵Fe：余量
碳C：≤0.025
錳Mn：≤1.0
硅Si：≤0.5
鉬Mo：2.5-3.5
銅Cu：1.5-3.0
鈷Co：≤1.0
鋁Al：≤0.2
鈦Ti：0.6-1.2

●好的耐應力腐蝕開裂性能
●好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能
●很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
●在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能
●具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證
Incoloy 825廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領域。
典型應用為：
●硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
●海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
●磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
●石油精煉中的空氣熱交換器
●食品工程
●化工流程
●壓氧氣應用的阻燃合金

Incoloy 825適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。在采用手工電弧焊時，推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護氣體。

　　”但她同時表示，趨勢性的拐點有可能隨時出現(xiàn)。精密管件的強度設計精密管件是支架上最主要的大載荷主承力構件。就精密管件結構設計與優(yōu)化，精密管件的制備技術、軸壓性能的理論設計和實驗分析等進行了研究。強度設計一直是精密管件結構設計的難點和熱點。
Incoloy 825的焊接必須在退火態(tài)進行，并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號。在焊縫根部焊接時，為得到最佳的根部焊縫質量，操作必須非常小心(氬氣99.99)，這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時用不銹鋼刷刷去。