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盲孔法檢測構件殘余應力的實驗步驟，上海高效率振動時效設備 振動時效機 振動時效儀

1、準備檢測器材：靜態(tài)應變儀，三根信號線，一根信號補償線，打孔裝置，鉆頭、手持式磨光機，直角應變片，瞬間黏合劑（502或406），乙醇清潔劑，棉球，粗砂皮，精細砂紙，剪刀，鑷子，電烙鐵，接線端子，穩(wěn)壓電源，數(shù)據記錄卡，示意圖繪制卡，常用工具箱。

2、調整工件位置及整理現(xiàn)場環(huán)境，保證檢測試驗的精度。

3、選擇應力測試點，一般選6~10個點。

4、打磨測試點。先用砂輪進行表面粗加工，再用粗砂皮打磨，最后用細砂紙精打磨，確保表面光滑。

5、用乙醇清潔劑清潔測試點；

6、使用瞬間黏合劑粘貼應變片并按緊，貼片后在示意圖卡上繪出工件上各點位置。（每個測試點分開貼兩個應變片，分兩組檢測，振前測試第一組測試點中的一個應變片，振后測試第二組）

7、將測試線輕輕拉起，小心拉斷，使測試先不與構件接觸

8、粘貼接線端子（每點三個方向）

9、將測試先焊于接線端子上0°、45°、90°（每個角度有兩根測試線）

10、將剩余的測試線剪斷

11、接數(shù)據線，上海高效率振動時效設備 振動時效機 振動時效儀

0°接在CH1上的A、B

45°接在CH2上的A、B

90°接在CH3上的A、B

補償線接在另外某一點的A、B

12、電烙鐵焊接數(shù)據線

將0°，45°，90°數(shù)據線焊于對應的測試點，接線端子上

將補償線暫時焊接在一快不用的接線端子上（當測試此點時，將補償線換一位置焊好）

13、將靜態(tài)應變儀清零，通道1，2，3，（單點平衡）

14、將打孔裝置接入到穩(wěn)壓電源24伏，手持鉆槍保持平衡、勻速的鉆入（須鉆在測試片中心）

15、鉆孔同時由助手觀察并記錄，靜態(tài)應變儀記錄振前值。依次記錄每個孔的振前應變值。

16、起振，對被測工件進行振動時效處理。

17、處理完畢，再對各點的第二組應變片進行打孔檢測數(shù)值。

18、記錄振后應變數(shù)值；

19、全部實驗數(shù)據與測量結果均應列表表示，按公式計算殘余應力的大小和方向，并對測量結果進行誤差分析。

20、將數(shù)據線拆除，清理現(xiàn)場

21、將數(shù)據輸入電腦進行軟件換算，得出振前、振后的應力變化表

22、擬定盲孔法殘余應力檢測報告。

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