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關(guān)于振動臺法處理中小型工件的可行性探討    湖南數(shù)碼顯示振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機(jī)

  為了闡述“振動臺法”處理中小型構(gòu)件的金屬學(xué)原理，尚須借助大型構(gòu)件振動時效機(jī)理進(jìn)行 分析。

  對工件施加激振力，使工件作簡諧振動，此時激振力在工件內(nèi)部產(chǎn)生交變動應(yīng)力σd ，σd與工件殘余應(yīng)力σr疊加。因?yàn)?/span>σr在工件內(nèi)部的分布是極不勻的，在某些應(yīng)力集中區(qū)域的σr值往往是非 應(yīng)力集中區(qū)域的若干倍，這就可能出現(xiàn)兩種情況：

  (1)在應(yīng)力集中區(qū)域σd+σr≥σs(σs為構(gòu)件的屈服極限)，位錯開始運(yùn)動，產(chǎn)生 局部滑移，甚至出現(xiàn)整體滑移。工件發(fā)生塑性變形，變形后變形區(qū)域的σr得以釋放。 由于塑性變形使這個區(qū)域出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)上趨于穩(wěn)定，極大地減少缺陷。要想在這個區(qū)域繼續(xù)變形變得相對困難，變形就會向其它區(qū)域轉(zhuǎn)移。

  (2)當(dāng)變形區(qū)域轉(zhuǎn)移到σr值較小的區(qū)域時，即σd+σr＜σs時，由于金屬內(nèi)部大 量位錯存在，而位錯 本身總是從高能位置向低能位置轉(zhuǎn)移，在附加交變應(yīng)力σd的持續(xù)作用下，欲動位錯不斷 獲得能 量，使位錯開始運(yùn)動。實(shí)際上在位錯運(yùn)動過程中常受到晶界、雜質(zhì)的阻礙，形成位錯塞積群 。由于σd的持續(xù)作用，塞積群中位錯數(shù)量不斷增加。由于障礙物的阻礙，在塞積群的前 沿形成 新的應(yīng)力集中，致使該區(qū)域的殘余應(yīng)力σr不斷增大，當(dāng)增大到σd+σr≥σs時， 位錯滑移便在這個區(qū)域內(nèi)發(fā)生，這個區(qū)域便發(fā)生塑性變形，同樣，該區(qū)域的σr得以釋 放。湖南數(shù)碼顯示振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機(jī)

  在交變應(yīng)力的反復(fù)作用下，工件發(fā)生循環(huán)硬化，松馳剛度得以提高，即工件的抗變形能力得以提高；同時，由于交變應(yīng)力的作用，工件受到104～106次反復(fù)考曲，將出現(xiàn)適應(yīng)現(xiàn)象 ；由于非彈性體逐步向彈性體過渡，使得工件在服役期間出現(xiàn)塑性變形的可能性大為降低。 

  對于上述振動時效機(jī)理和處理大型工件所具有的效果，已被國內(nèi)許多制造廠家生產(chǎn)實(shí)踐證明 ，是大家已能接受的事實(shí)。而采用“振動臺法”對中小型工件振動時效處理是否同樣滿足上述機(jī)理及效果呢？

  圖1 淮南煤礦機(jī)械廠振動臺（略）

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