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一、目前，我國60%的墻體采用粘土磚，磚瓦企業(yè)12萬個，年產(chǎn)實心磚5200多億塊，相當于毀壞耕地120萬畝，直接和間接耗能約占全國總耗能的15%以上，同時生產(chǎn)實心磚，污染嚴重，僅燒磚一項，每年CO2 排放量達到1.7億噸。為此國家建材局、建設(shè)部、國土資源部、農(nóng)業(yè)部、墻體材料革新建筑節(jié)能辦公室聯(lián)合發(fā)出通知：全國170個大、中城市禁止使用粘土磚，其他城市改實為空，積極推動新型墻體材料的革新和發(fā)展。2005年4月，建設(shè)部相繼頒布了《關(guān)于新居建筑嚴格執(zhí)行節(jié)能設(shè)計標準的通知》和《公共建設(shè)節(jié)能設(shè)計標準》對建筑節(jié)能的各項指標做了具體的規(guī)定。為貫徹執(zhí)行標準，加強了對建設(shè)節(jié)能的審查力度，并發(fā)出通知，自2005年5月1日起，應(yīng)嚴格執(zhí)行《夏熱冬冷地區(qū)居住房屋節(jié)能設(shè)計標準》，重申了對違反建筑節(jié)能有關(guān)規(guī)定的處罰措施。

二、設(shè)備特點

該機采用雙驅(qū)動對輥擠壓工藝，產(chǎn)品從上漿、主料、鋪布、復(fù)合、復(fù)壓一次性完成正版的生產(chǎn)過程，設(shè)備自動化程度高，運行平穩(wěn)，規(guī)格任意調(diào)整。產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多弊端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

三、項目特點

1．生產(chǎn)原料來源廣，沒有地區(qū)局限性。主要利用鋸末，稻草稻殼，以及各種農(nóng)作物秸稈，加入無機材料（如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等）經(jīng)特殊工藝加工而成。生產(chǎn)成本低廉，投資少，見效快。

2．生產(chǎn)工藝簡單，設(shè)備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過程無噪音無三廢排放。

3．生產(chǎn)能耗低，不需高溫、高壓，利用化學(xué)反應(yīng)自身釋放熱量，達到生產(chǎn)工藝要求。