粗大浓稠硕大噗嗤噗嗤h,精品人妻码一区二区三区,国产av无码专区亚洲精品,日韩a片无码毛片免费看小说

佛山振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效工藝的可行性分析

振動(dòng)時(shí)效工藝之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的優(yōu)越特征分不開的。

1、佛山振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)，投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無(wú)需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來(lái)越多也越來(lái)越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問(wèn)題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過(guò)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效工藝一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國(guó)目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國(guó)外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過(guò)一百公斤。正是由于振動(dòng)時(shí)效工藝不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)，可排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、佛山振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)，節(jié)約能源，降低成本，無(wú)廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％，成本僅為熱時(shí)效的8～10％。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來(lái)越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效工藝處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大�？商岣呤褂脧�(qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。實(shí)踐證明，振動(dòng)時(shí)效適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等材質(zhì)的鑄件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的應(yīng)力消除。當(dāng)然振動(dòng)時(shí)效也存在著一定的局限性；首先它有一定的噪聲特別對(duì)于箱形和板形工件時(shí)效噪聲較大；其次工藝效果在很大程度上取決于工藝員對(duì)工件關(guān)鍵部位及需重點(diǎn)去應(yīng)力部位的理解和現(xiàn)場(chǎng)有效振型的選擇；再有，它不適于高壓容器、殘余應(yīng)力較小的工件、大尺寸的薄板焊件、薄壁鑄件、大部分冷加工件、彈性結(jié)構(gòu)應(yīng)力為主的工件、剛性過(guò)大或尺寸過(guò)小的工件。

盡管振動(dòng)時(shí)效工藝有一些局限性但在部分行業(yè)和部分材質(zhì)的零件上的時(shí)效效果還是非常顯著的。隨著人們對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的進(jìn)一步了解，可以逐步減小它的局限現(xiàn)性。如通過(guò)對(duì)工件采取隔離，或錯(cuò)開工作時(shí)間等辦法可降低時(shí)效的噪聲；對(duì)于部分不適用激振器進(jìn)行時(shí)效處理的可通過(guò)振動(dòng)平臺(tái)來(lái)進(jìn)時(shí)效處理；以及對(duì)相關(guān)工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)的方法等等，到目前為止我國(guó)已有數(shù)千家機(jī)械廠在使用振動(dòng)時(shí)效。正是由于振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效果日益明顯，才使其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械、造船等行業(yè)中，鑄件、鍛件、焊接件及有色合金等材料制造的各類零件均成功地采用了振動(dòng)時(shí)效。振動(dòng)時(shí)效已越來(lái)越受到各方面的重視，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來(lái)越廣闊。佛山振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)。
北京 天津上海重慶

山東 濟(jì)南 青島 煙臺(tái) 淄博 日照 威海 臨沂 泰安 濰坊 東營(yíng) 聊城 濱州 濟(jì)寧 棗莊 菏澤 萊蕪 德州

江蘇 南京 無(wú)錫 蘇州 常州 淮安 徐州 鹽城 鎮(zhèn)江 南通 泰州 宿遷 揚(yáng)州 連云港

浙江 杭州 溫州 紹興 寧波 嘉興 金華 湖州 臺(tái)州 舟山 麗水 衢州

廣東 廣州 深圳 珠海 汕頭 佛山 湛江 江門 韶關(guān) 肇慶 惠州 梅州 茂名 汕尾 河源 陽(yáng)江 清遠(yuǎn) 東莞 中山 潮州 揭陽(yáng) 云浮

河北 石家莊 唐山 秦皇島 邯鄲 邢臺(tái) 保定 張家口 滄州 廊坊 衡水 承德

山西 太原 大同 臨汾 晉城 晉中 陽(yáng)泉 朔州 運(yùn)城 長(zhǎng)治 忻州 呂梁

湖南 長(zhǎng)沙 湘潭 株洲 岳陽(yáng) 常德 衡陽(yáng) 邵陽(yáng) 益陽(yáng) 郴州 懷化 婁底 張家界 湘西土家族苗族自治州 永州

江西 南昌 九江 贛州 萍鄉(xiāng) 新余 吉安 上饒 撫州 宜春 鷹潭 景德鎮(zhèn)

陜西 西安 寶雞 咸陽(yáng) 安康 延安 漢中 銅川 商洛 榆林 渭南

安徽 合肥 馬鞍山 蚌埠 阜陽(yáng) 亳州 六安 巢湖 淮北 蕪湖 安慶 滁州 宿州 銅陵 淮南 黃山 宣城 池州

湖北 武漢 襄樊 荊州 宜昌 黃石 鄂州 孝感 黃岡 咸寧 隨州 恩施 荊門 十堰 仙桃 潛江 天門 神農(nóng)架

河南 鄭州 開封 洛陽(yáng) 新鄉(xiāng) 平頂山 安陽(yáng) 許昌 南陽(yáng) 信陽(yáng) 周口 商丘 焦作 濟(jì)源 鶴壁 濮陽(yáng) 三門峽 漯河 駐馬店

廣西 南寧 柳州 梧州 桂林 陽(yáng)朔 北海 貴港 玉林 百色 賀州 河池 來(lái)賓 崇左 防城港 欽州

福建 福州 廈門 泉州 漳州 莆田 龍巖 寧德 南平 三明

海南 �？� 三亞 五指山 瓊海 儋州 文昌 萬(wàn)寧 東方 定安 屯昌 澄邁 臨高 西南中沙群島 白沙 昌江 樂(lè)東 陵水 保亭 瓊中

內(nèi)蒙古 呼和浩特 包頭 通遼 鄂爾多斯 烏海 赤峰 呼倫貝爾 烏蘭察布 興安 錫林郭勒 阿拉善 巴彥淖爾

遼寧 沈陽(yáng) 大連 鞍山 撫順 本溪 錦州 盤錦 營(yíng)口 阜新 遼陽(yáng) 丹東 鐵嶺 朝陽(yáng) 葫蘆島

吉林 長(zhǎng)春 吉林市 四平 遼源 通化 延邊 白山 松原 白城

黑龍江 哈爾濱 齊齊哈爾 鶴崗 大慶 佳木斯 牡丹江 黑河 綏化 雞西 伊春 七臺(tái)河 大興安嶺 雙鴨山

四川 成都 綿陽(yáng) 南充 德陽(yáng) 廣安 巴中 自貢 眉山 攀枝花 資陽(yáng) 瀘州 樂(lè)山 宜賓 甘孜州 涼山州 阿壩州 雅安 遂寧 內(nèi)江 廣元 達(dá)州

云南 昆明 麗江 大理 保山 昭通 玉溪 普洱 曲靖 臨滄 文山 西雙版納 紅河 德宏 楚雄 怒江 迪慶

貴州 貴陽(yáng) 遵義 安順 銅仁 六盤水 畢節(jié) 黔西南 黔南 黔東南

西藏 拉薩 昌都 阿里 林芝 那曲 日喀則 山南

寧夏 銀川 石嘴山 吳忠 固原 中衛(wèi)

新疆 烏魯木齊 克拉瑪依 吐魯番 伊犁 石河子 哈密 和田 阿克蘇 喀什 克孜勒蘇柯爾克孜 巴音郭楞 昌吉 博爾塔拉 塔城 阿勒泰 阿拉爾 圖木舒克 五家渠