三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　朱皞罡表示，利用區(qū)塊鏈的協(xié)同計(jì)算就能夠有效地解決這一難題。把各方協(xié)同到一起做一個(gè)計(jì)算，把賬分好，并且讓每一方都可以看到分賬的。通過把能源資產(chǎn)化，再把資產(chǎn)化，較后以交易的完成能源的交易，從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)的交易。

　　7月3日，負(fù)荷達(dá)2075萬千瓦，突破2000萬千瓦大關(guān)，創(chuàng)2017年負(fù)荷新高；7月11日，負(fù)荷達(dá)2168萬千瓦，日用電量萬千瓦時(shí)，雙創(chuàng)歷史新高；7月12日，大負(fù)荷達(dá)2242萬千瓦，日用電量萬千瓦時(shí)，均再創(chuàng)歷史新高，同比分別增長6.26%和4.39%，大負(fù)荷732萬千瓦，創(chuàng)歷史新高，同比增長1.39%。

　　此外，在主召開同期，本屆大會還將開設(shè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)如何引入工業(yè)4.0化體系的研討班。就德國4.0化體系發(fā)展介紹，與相關(guān)案例研究、工廠內(nèi)部，工廠之間，與產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)對接、園區(qū)引入的先決條件、引入可能存在的挑戰(zhàn)等、人才儲備，與創(chuàng)新文化根基與化體系發(fā)展等相關(guān)問題進(jìn)行深入探討。

　　4全球鋰離子電池鋁塑膜企業(yè)在軟包鋰電池中鋁塑膜起到關(guān)鍵的作用，一般占到電芯成本的15-20%左右。然而國內(nèi)由于技術(shù)的不足，鋁塑膜市場占比非常少，占比不足5%。目前國內(nèi)鋁塑膜市場90%份額被廠商壟斷，主要是DNP（大印刷）、昭和電工和TT占據(jù)。