拉床切削油配方還原技術(shù)研發(fā) |
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一、背景 拉床切削油是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油,即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工,它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效,尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。因而能延長(zhǎng)刀具的使用壽命,防止金屬零件銹蝕,帶走加工過(guò)程產(chǎn)生的熱量,有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒,改善加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。拉床切削油通常也被稱為“冷卻液”,根據(jù)不同的機(jī)械加工要求,金屬加工液又可分為切削液、磨削液等類型。在制造業(yè)中,金屬加工液的使用范圍非常廣泛,例如在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械加工和變速箱的機(jī)械加工中、裝備制造業(yè)、齒輪行業(yè)等都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。近些年來(lái),由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視,一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施,明顯影響著金屬加工油的發(fā)展,在過(guò)去20年里,金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、拉床切削油的主要功能: (1)潤(rùn)滑功能:金屬表面在機(jī)械加工的過(guò)程中受到較大的切削力,并且有相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會(huì)產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化,并且會(huì)降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦,延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。一般說(shuō)來(lái),金屬加工液中的礦物油含量越高,其金屬加工油的潤(rùn)滑性能越好,但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展,含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤(rùn)滑性能。 (2)冷卻功能:大流量的金屬加工油的沖洗作用,可以帶走機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,降低刀具和工件的溫度,延長(zhǎng)刀具的壽命,提高加工件的表面精度,提高機(jī)械加工的效率。 (3)排屑功能:金屬機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走,可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。 (4)防銹功能:金屬加工油能為工件提供良好的防銹功能。
三、金屬加工油的種類及特性 金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油,所以金屬加工油的用量很大,包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高,在很多場(chǎng)合需要使用到合成油和合成金屬加工油來(lái)提高金屬加工的質(zhì)量。目前,在金屬加工油中使用的合成潤(rùn)滑劑包括聚烷撐二醇,酯,合成烴及其它的合成潤(rùn)滑劑。
探擎科技分析拉床切削油的服務(wù)流程:電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評(píng)估--合同簽訂(付款)--分析實(shí)驗(yàn)--出具報(bào)告--售后技術(shù)服務(wù)
探擎科技對(duì)拉床切削油成分含量分析程序: 1.對(duì)材料的清楚和調(diào)查:清楚材料的來(lái)源、用途方向、使用特點(diǎn)和可能的成分等; 2.對(duì)材料進(jìn)行初步檢測(cè):檢測(cè)物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)定物理化學(xué)性能,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。 3.混合起來(lái)材料各種成分的離析和純化:不同的混合樣品運(yùn)用不同的離析手段,如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。 4.各類成分的組分鑒定:全部純成分依據(jù)不同情形選用各個(gè)分析檢測(cè)方法,如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等,推測(cè)結(jié)構(gòu)。 5.各類成分的含量檢測(cè):對(duì)各類純成分進(jìn)行含量比例測(cè)定,可運(yùn)用化學(xué)分析檢測(cè)法、色譜法和紫外光譜法。 6.運(yùn)用實(shí)驗(yàn):參照解析的定性分析、定量數(shù)據(jù)制備化學(xué)品并進(jìn)行運(yùn)用實(shí)驗(yàn)。 |
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