| 高性能螺紋切削油配方還原技術(shù)研發(fā) |
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價(jià)格：3000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1個(gè) | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2018-10-05 21:40:51 | 瀏覽量：19 | |
凱思普科技有限責(zé)任公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：化學(xué)助劑 | 主要客戶：化工行業(yè)中小型企業(yè) | |
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一、背景 高性能螺紋切削油又稱金屬加工潤滑劑，是指用于金屬及其合金切削、沖壓、軋制和拉拔等各種加工過程中所使用的潤滑劑，是金屬加工過程重要的配套材料。高性能螺紋切削油按組成不同，可分為不含水的油基加工液和水作為功能組分的水基加工液兩大類。水基加工液按礦物油含量不同，又可分為乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金屬加工液由于組成不同而具有不同的特性。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、高性能螺紋切削油的主要功能： (1)潤滑功能:金屬表面在機(jī)械加工的過程中受到較大的切削力，并且有相對運(yùn)動，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。一般說來，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術(shù)的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。 (2)冷卻功能：大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。 (3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。 (4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機(jī)械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能，就可能會造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報(bào)廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機(jī)械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負(fù)荷低速機(jī)械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負(fù)荷機(jī)械加工對冷卻要求更高。
三、金屬加工油的種類及特性 金屬加工包括軋制、煅造、模沖、拉拔、成型、切削和磨削。大多數(shù)的金屬加工都要依賴于好的金屬加工油，所以金屬加工油的用量很大，包括脂肪酸皂、烴類油、乳化油及水溶液。隨著金屬加工要求的提高，在很多場合需要使用到合成油和合成金屬加工油來提高金屬加工的質(zhì)量。目前，在金屬加工油中使用的合成潤滑劑包括聚烷撐二醇，酯，合成烴及其它的合成潤滑劑。
探擎科技分析高性能螺紋切削油的服務(wù)流程：電話溝通或面談--寄送樣品/樣品評估--合同簽訂（付款）--分析實(shí)驗(yàn)--出具報(bào)告--售后技術(shù)服務(wù)
探擎科技對高性能螺紋切削油成分含量分析流程： 1.對材料的知悉和調(diào)查：知悉材料的來源、用途、使用特點(diǎn)與有可能的組成等; 2.對材料做初步測試：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。 3.同時(shí)材料全組分的透離和純化：不同的混合樣品采用不同的透離技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。 4.各個(gè)組成的定性分析：全部純組成根據(jù)不同情形選用各種分析檢測手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結(jié)構(gòu)。 5.各個(gè)組成的定量分析：對各個(gè)純組成自行含量測定，可采用化工分析檢測法、色譜法和紫外光譜法。 6.應(yīng)用實(shí)驗(yàn)：根據(jù)分析的定性研究、定量判定結(jié)果報(bào)告制作化學(xué)品并做應(yīng)用實(shí)驗(yàn)。 |
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