| 高速齒輪油配方還原技術研發(fā) |
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價格：3000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1個 | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時間：2018-10-05 21:19:38 | 瀏覽量：12 | |
凱思普科技有限責任公司
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| 經(jīng)營模式：商業(yè)服務 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
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一、背景 高速齒輪油在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、防銹和清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。高速齒輪油按組成不同，可分為不含水的油基加工液和水作為功能組分的水基加工液兩大類。水基加工液按礦物油含量不同，又可分為乳化液、微乳液和合成液。水基和油基金屬加工液由于組成不同而具有不同的特性。近些年來，由于世界各國對環(huán)境保護要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、高速齒輪油的主要功能： (1)潤滑功能:金屬表面在機械加工的過程中受到較大的切削力，并且有相對運動，從而在刀具與工件表面、刀具與切屑之間會產(chǎn)生較大的摩擦。這種摩擦現(xiàn)象的存在會產(chǎn)生較大的熱量并且加劇刀具的磨損和工件表面精度的惡化，并且會降低加工效率。金屬加工油可以大大降低這種摩擦，延長刀具壽命并提高加工件表面質量。一般說來，金屬加工液中的礦物油含量越高，其金屬加工油的潤滑性能越好，但隨著金屬加工油技術的發(fā)展，含有極壓添加劑半合成和全合成類型的金屬加工油也同樣具有良好的潤滑性能。 (2)冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱為“冷卻油”的原因，因為機械加工過程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時帶走，就會造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機械加工過程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機械加工的效率。 (3)排屑功能：金屬機械加工過程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。 (4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機械加工過程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能，就可能會造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機械加工方式對金屬加工油的功能需求也不同，例如重負荷低速機械加工對金屬的潤滑性能要求更高，而高速低負荷機械加工對冷卻要求更高。
三、金屬加工油的種類及特性 金屬加工油紛繁復雜，從組成上來講，金屬加工油大致可以分成純油、溶性油、化學液(合成液)和半化學液(半合成液)4種類型，后3種通常也稱為水基金屬加工油。金屬加工油通常以礦物油的含量來進行分類：1)純油類金屬加工油，油含量為90%～95%；2)乳化類金屬加工油，礦物油含量超過50%；3)半合成金屬加工油，礦物油含量5%～50%；4)不含礦物油的全合成金屬加工油。
探擎科技分析高速齒輪油的優(yōu)勢：（1）擁有各類大小儀器近百余臺，其中包含紅外，GC等等；（2）各類儀器測試的領域及分類，比如元素離子類測試、色譜類測試、光譜類測試、熱分類測試、小型儀器類測試、化學品測試、MSDS及礦石測試等。
探擎科技對高速齒輪油成分含量測試程序： 1.對材料的清楚和調查：清楚材料的由來、應用、使用特點與有可能的成分等; 2.對材料做初步檢驗：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測定物理化學性能，如熔點、沸點、密度、溶解性等。 3.混合材料主要成分的分離和純化：不同的混合物采用不同的分離方法，如萃取法、蒸餾法、重結晶法、色譜法等。 4.各個成分的定性檢測：所有純成分參照不同情形選擇各個定性定量分析手段，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測結構。 5.各個成分的定量檢測：對各個純成分自主含量比例測定，可采用化工定性定量分析法、色譜法和紫外光譜法。 6.使用試驗：根據(jù)剖析的定性、定量分析數(shù)據(jù)制作物品并做使用試驗。 |
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