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近些年來，化工行業(yè)一直是鈦加工材的用戶，其用量在鈦材總用量的占比一直保持在 50%以上，2011年占比高達55%。但隨著經(jīng)濟陷入低迷期，化工行業(yè)不但新建項目明顯減少，同時還將面臨產(chǎn)業(yè)結(jié) 構(gòu)調(diào)整，部分產(chǎn)品新建產(chǎn)能受到控制，落后產(chǎn)能也將逐步淘汰的境地。受此影響，其對鈦加工材用量的萎縮也變得順理成章。在此之前，便有業(yè)內(nèi)人士預(yù)測化工行業(yè)用鈦量在2013~2015年間達到峰值。以當(dāng)前市場表現(xiàn)看來，

2012年整體經(jīng)濟的疲軟有可能使得化工用鈦的衰退期提前。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方結(jié)構(gòu)α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分幾類。
是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金鈦有兩種同質(zhì)異晶體：882℃以下為密排六方

　　隨后'又研究開發(fā)了合金(ti1100)'其使用溫度提高到600℃。目前'這些新型高溫鈦合金均尚未進入實用化階段。目前高強度鈦合金超塑性成形技術(shù)發(fā)展很快'其發(fā)展趨勢是氣壓成形等溫鍛造和真空成形法。美國在鈦合金的研制和應(yīng)用方面'一直處于領(lǐng)先水平'據(jù)統(tǒng)計在美國的航空工業(yè)中'鈦的消費比例為70%'美國在鈦合金的成形方面'主要采用了超塑性條件下的等溫鍛造和板材成形。

①穩(wěn)定α相，提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁，碳，氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度，降低比重，增加彈性模量有明顯效果。②穩(wěn)定β相，降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬，鈮，釩等；后者。有鉻，錳，銅，鐵，硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯，錫等。氧，氮，碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規(guī)定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶。

特色產(chǎn)品在參展期間受到廣大參觀者

　　鐵合金產(chǎn)量增長4.1%，提高2.7個百分點。鋼材出口648萬噸，比上月增加83萬噸，進口105萬噸，比上少18萬噸。焦炭出口81萬噸，比上少13萬噸。全國粗鋼產(chǎn)量28897萬噸，同比增長5%，增速同比提高0.4個百分點，鋼材產(chǎn)量33734萬噸，增長5%，提高3.3個百分點。