| 淬火油催冷劑配方還原技術(shù)研發(fā) |
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價(jià)格：3000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：上海 |
| 最少起訂量：1個(gè) | 發(fā)貨地：上海 | |
| 上架時(shí)間：2018-10-04 20:32:11 | 瀏覽量：117 | |
凱思普科技有限責(zé)任公司
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| 經(jīng)營(yíng)模式：商業(yè)服務(wù) | 公司類(lèi)型：私營(yíng)有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：化學(xué)助劑 | 主要客戶(hù)：化工行業(yè)中小型企業(yè) | |
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一、背景 淬火油催冷劑是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油，即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低，基本能適用于各類(lèi)金屬及合金的所有類(lèi)型的加工，它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效，尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。因而能延長(zhǎng)刀具的使用壽命，防止金屬零件銹蝕，帶走加工過(guò)程產(chǎn)生的熱量，有效清除零件和刀具表面上的切屑和其它粉粒，改善加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。淬火油催冷劑通常也被稱(chēng)為“冷卻液”，根據(jù)不同的機(jī)械加工要求，金屬加工液又可分為切削液、磨削液等類(lèi)型。在制造業(yè)中，金屬加工液的使用范圍非常廣泛，例如在發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械加工和變速箱的機(jī)械加工中、裝備制造業(yè)、齒輪行業(yè)等都廣泛使用著各種各樣的金屬加工液。近些年來(lái)，由于世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日益重視，一系列安全、健康和環(huán)保法律法規(guī)的頒布和實(shí)施，明顯影響著金屬加工油的發(fā)展，在過(guò)去20年里，金屬加工油的發(fā)展經(jīng)歷了重大的變化。
二、淬火油催冷劑的主要功能： (1)潤(rùn)滑功能:金屬加工油可以大大降低工件表面的摩擦，延長(zhǎng)刀具壽命并提高加工件表面質(zhì)量。 (2)冷卻功能：這也是金屬加工油被俗稱(chēng)為“冷卻油”的原因，因?yàn)闄C(jī)械加工過(guò)程中存在剪切和摩擦的雙重作用，從而不可避免地會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，這種熱量如不能被及時(shí)帶走，就會(huì)造成刀具和工件之間產(chǎn)生高溫，從而會(huì)軟化刀具甚至降低工件表面的硬度，加劇刀具磨損，影響工件的表面精度。不僅如此，高溫還會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，造成工件加工精度偏差。通過(guò)大流量的金屬加工油的沖洗作用，可以帶走機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，降低刀具和工件的溫度，延長(zhǎng)刀具的壽命，提高加工件的表面精度，提高機(jī)械加工的效率。 (3)排屑功能：金屬機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑如不能被及時(shí)從加工區(qū)域移走，可能產(chǎn)生積屑瘤并造成已加工面的磨損。 (4)防銹功能：大多數(shù)的金屬材料(如鐵和鑄鐵)在與潮濕的空氣與水接觸后會(huì)很快產(chǎn)生銹蝕，而在金屬機(jī)械加工過(guò)程中，如果在兩道不同工序之間，金屬加工油不能提供良好的防銹功能，就可能會(huì)造成半成品產(chǎn)生銹蝕，從而使產(chǎn)品報(bào)廢。金屬加工油除以上功能外，還要具有防泡沫、對(duì)環(huán)境友好、抗菌等功能，不同的機(jī)械加工方式對(duì)金屬加工油的功能需求也不同，例如重負(fù)荷低速機(jī)械加工對(duì)金屬的潤(rùn)滑性能要求更高，而高速低負(fù)荷機(jī)械加工對(duì)冷卻要求更高。
三、金屬加工油的種類(lèi)及特性 金屬加工油紛繁復(fù)雜，從組成上來(lái)講，金屬加工油大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類(lèi)型，后3種通常也稱(chēng)為水基金屬加工油。金屬加工油通常以礦物油的含量來(lái)進(jìn)行分類(lèi)：1)純油類(lèi)金屬加工油，油含量為90%～95%；2)乳化類(lèi)金屬加工油，礦物油含量超過(guò)50%；3)半合成金屬加工油，礦物油含量5%～50%；4)不含礦物油的全合成金屬加工油。
探擎科技分析淬火油催冷劑的優(yōu)勢(shì)：（1）擁有各類(lèi)大小儀器近百余臺(tái)，其中包含紅外，GC等等；（2）各類(lèi)儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類(lèi)，比如元素離子類(lèi)測(cè)試、色譜類(lèi)測(cè)試、光譜類(lèi)測(cè)試、熱分類(lèi)測(cè)試、小型儀器類(lèi)測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)淬火油催冷劑成分含量測(cè)試程序： 1.對(duì)材料的了解和調(diào)查：了解材料的由來(lái)、應(yīng)用、使用特征和可能的物質(zhì)等; 2.對(duì)材料做初步檢驗(yàn)：觀察物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)定物理化學(xué)性能，如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。 3.同時(shí)材料所有成分的離析和純化：不一樣的混合樣品運(yùn)用不一樣的離析技術(shù)，如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。 4.各個(gè)物質(zhì)的定性分析：全部純物質(zhì)參照不一樣情形選擇各種分析檢測(cè)方法，如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等，推測(cè)結(jié)構(gòu)。 5.各個(gè)物質(zhì)的定量分析：對(duì)各個(gè)純物質(zhì)進(jìn)行配比測(cè)定，可運(yùn)用化工分析檢測(cè)法、色譜法和紫外光譜法。 6.運(yùn)用試驗(yàn)：根據(jù)解析的定性判定、定量研究數(shù)據(jù)資料制備化學(xué)品并做運(yùn)用試驗(yàn)。 |
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