金硅切削液配方分析技術(shù)研發(fā) |
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金硅切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類(lèi)使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖、銅器和鐵器時(shí),就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代,車(chē)削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油,16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰?威爾金森(J.wilkinson)為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始,伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后,車(chē)、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn),也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。
切削液可分為油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的成分:礦物油50-80%,脂肪酸0-30%,乳化劑15-25%,防銹劑0-5%,防腐劑<2%,消泡劑<1%;半合成:礦物油0-30%,脂肪酸5-30%,極壓劑0-20%,表面活性 劑0-5%,防銹劑0-10%;全合成:表面活性劑0-5%,胺基醇10-40%,防銹劑0-40% “友情提示:此頁(yè)面售價(jià)為訂金價(jià)格,實(shí)際價(jià)格以實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。歡迎隨時(shí)咨詢!” 分析熱線:021-64697899 / 189-189-72009
金硅切削液九大優(yōu)點(diǎn): 一.不錯(cuò)的防銹化功能(防銹化時(shí)長(zhǎng)三個(gè)月以上),優(yōu)良的清洗功能。 二.溶劑碧綠澄清,具有比較好的可視性,特別適合數(shù)控機(jī)床,加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。 三.安全配方比例:不含氯 、亞硝酸鈉等對(duì)人的身體有害的成份,對(duì)皮膚無(wú)刺激性,對(duì)工人友好。 四.切削液變質(zhì)控制:精選進(jìn)口添加劑,抑菌性極強(qiáng),在中央設(shè)備或單個(gè)油槽中均有很長(zhǎng)的使用年限(一年以上不發(fā)臭 變質(zhì)) 五. 低泡沫:很好的抗泡性,可使用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件,軟硬水皆適用。 六.潤(rùn)滑性:配方中包含特殊的表面活性劑,乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同類(lèi)產(chǎn)品,顯著省掉刀具成本,提高表面加工精確度,可替代切削油使用,為工人創(chuàng)建不錯(cuò)的環(huán)境。 七.沉屑性:排油性配方比例具有比較好的沉屑性,可做切削屑及切削細(xì)分的迅速沉降,維持系統(tǒng)清潔及容易清洗污染物,浮油能很快在切削液的液體表面上徹底分離。 八.冷卻性和沖洗性:比較好的冷卻性和清洗性,維持設(shè)備和工件的清潔,盡力避免粘性物殘留。 九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析金硅切削液的優(yōu)勢(shì):(1)擁有各類(lèi)大小儀器近百余臺(tái),其中包含紅外,GC等等;(2)各類(lèi)儀器測(cè)試的領(lǐng)域及分類(lèi),比如元素離子類(lèi)測(cè)試、色譜類(lèi)測(cè)試、光譜類(lèi)測(cè)試、熱分類(lèi)測(cè)試、小型儀器類(lèi)測(cè)試、化學(xué)品測(cè)試、MSDS及礦石測(cè)試等。
探擎科技對(duì)金硅切削液成分分析過(guò)程: 1.對(duì)物質(zhì)的知曉和調(diào)查:知曉物質(zhì)的來(lái)源、用途、使用特征和可能的組成等; 2.對(duì)物質(zhì)進(jìn)行初步測(cè)試:檢測(cè)物理狀態(tài)、顏色、氣味、灼燒;測(cè)試物理化學(xué)性能,如熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度、溶解性等。 3.混合物質(zhì)各種成分的離析和純化:不同的混合樣品運(yùn)用不同的離析手段,如萃取法、蒸餾法、重結(jié)晶法、色譜法等。 4.各種組成的組分鑒定:所有純組成根據(jù)不同情況選用各個(gè)化驗(yàn)手段,如色譜、紫外、紅外、核磁、激光等,推測(cè)結(jié)構(gòu)。 5.各種組成的含量檢測(cè):對(duì)各種純組成進(jìn)行配比測(cè)試,可運(yùn)用化學(xué)化驗(yàn)法、色譜法和紫外光譜法。 6.使用實(shí)驗(yàn):參照分析的定性研究、定量分析數(shù)據(jù)制作物品并進(jìn)行使用實(shí)驗(yàn)。 7. 運(yùn)用所化驗(yàn)的數(shù)據(jù),進(jìn)行小樣制作,供市場(chǎng)查驗(yàn),合格則進(jìn)入物品生產(chǎn),不達(dá)標(biāo)則再次研究加工工藝,重復(fù)配置小樣,直至符合性能技術(shù)為止,通常需要3-6個(gè)月時(shí)長(zhǎng),有的高新技術(shù)樣品的配方還原需要一年以上時(shí)長(zhǎng)。 |
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