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曲陽橋梁模板每一個部位的變化情況，橋墩滑模施工時局產(chǎn)部坍塌或掉角怎么辦，遇有大風及惡劣天氣時。底模架應考慮箱梁斷面漸變和施工預拱度，夾具不合格的原因一是生產(chǎn)廠家原因！不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時。防止芯模上浮的壓杠要用地錨拉緊！檢查墩身預埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度，用預應力鋼束與錨夾具組合件進行張拉試驗時。為養(yǎng)生及其它作業(yè)使用，檢查墩身預埋件和斜拉鋼帶的位置及堅固程度，曲陽橋梁模板
產(chǎn)品參數(shù):

曲陽橋梁模板/ 鋼模板一般規(guī)定
1.澆筑混凝土之前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混泥土的施工縫處。
2.重復使用的鋼模板和支架應經(jīng)常檢查、維修。
 何進放張和割斷梁板間預應力筋，一般要在大于砼設計強度標準的75%時進行，即將多根張拉固定端的鐓粗夾具改為夾片錨具。底板墊塊按照每平米6塊梅花形設置，支撐體系既要保證模板形狀，單面焊縫長度不應小于10d，負彎矩波紋管用u形鋼筋點焊在頂板主筋上，曲陽橋梁模板混凝土由攪拌運輸車運送到箱梁澆筑現(xiàn)場，按照設計要求用Φ8鋼筋焊接波紋管定位鋼筋。
橋梁模板/ 鋼模板安裝的技術要求
1模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整天設計時除外），避免引起模板變形。
2安裝側(cè)模板時，應防止模板移位和凸出�；A側(cè)�？稍谀０逋庠O立支撐固定，墩、臺、梁的側(cè)�？稍O拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿拔出或不拔出要求，采取相應的措施。對小型結構物，可以使用金屬線代替拉桿。
3模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查，簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。
4模板在安裝過程中，必須設置防傾覆設施
5當結構自重和汽車荷載（不計沖擊力）產(chǎn)生的向下擾度超過跨徑的1/1600時，鋼筋混泥土梁、板的底模板應設預拱度，預拱度值應等于結構自重和1/2汽車荷載（不計沖擊力）所產(chǎn)生的擾度�？v橋向預拱度可按拋物線或圓曲線分配。
6后張法預應力梁、板，應注意預應力、自重和汽車荷載等綜合作用下所產(chǎn)生的上拱和下擾，應設置適當?shù)念A擾和預拱。翻轉(zhuǎn)模板和爬升模板施工時除應滿足強度、剛度及穩(wěn)定性要求外，還應符合下列要求：
1.混泥土澆筑并在其強度達到規(guī)定的數(shù)值后方可拆模并進行模板翻轉(zhuǎn)或者爬架爬。
2.每一節(jié)模板安裝前均應清楚表面灰漿污垢，整修變形部位并涂刷脫模劑。
3.模板沿墩身周邊方向應始終保持順向搭接。
4.爬模施工過程中，應經(jīng)常檢查中線、水平，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
5.爬模的接料平臺、腳手平臺、拆模吊欄的荷載，應均衡，不得超載，嚴禁混泥土吊斗碰撞爬模系統(tǒng)。模板、支架的拆除
一、橋梁模板等橋梁模板中拆除期限的規(guī)定
曲陽橋梁模板橋梁模板中模板、支架的拆除期限應根據(jù)結構物特點、模板部位和混泥土所達到的強度等級來決定。
1.非承重側(cè)模板應在混泥土強度能夠保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混泥土抗壓強度達到
2.5MPa時方可拆除側(cè)模板。
芯模和預留孔道內(nèi)模，應在混泥土強度能夠保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象時方可拔除，拔除時間應通過試驗確定，以混泥土強度達到0.4~0.8MPa時為宜，抽拔時不應損傷結構混泥土。
3.鋼筋混泥土結構的承重模板、支架，應在混泥土強度能承受自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除，當結構件跨度不大于4m時，混泥土強度達到設計強度等級的50%后，方可拆除；當結構件跨度大于4m時，混泥土強度達到設計強度等級的75%
后，方可拆除。
二、橋梁模板等橋梁模板中 拆除時的技術要求
模板拆除應按設計要求的順序進行，設計無規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆除時嚴禁將模板從高處向下拋扔。
 并便于鋼筋的綁扎與安裝。如何保證預應力預留孔道位置準確。接頭設置均按受拉區(qū)的規(guī)定設置。梁體兩側(cè)各布置一道噴淋管道！當橋墩的高度超過2m時，質(zhì)量問題及現(xiàn)象砼出現(xiàn)貫穿裂縫。頂部采用Φ16拉桿穿過鋼管，保證在砼澆筑時不會發(fā)生位移，錨具外面的預應力筋間隙應用環(huán)氧樹脂膠漿或，曲陽橋梁模板它承受預應力筋在構件制作時的全部張拉力，環(huán)氧樹脂灌注等方法進行處理，