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 呼和浩特高效耐磨煤礦泥漿泵原理及特點：

PSQ型呼和浩特高效耐磨煤礦泥漿泵是電機與水泵同軸，電機啟動后帶動主葉輪及攪拌葉輪同時旋轉，共同工作。該泵工作方式為潛入水中工作，該泵材質選用高合金耐磨材料鑄造而成，經多道工序以保證達到硬度，保證達到較好的耐磨性。該系列產品汲取國內外先進技術，在我們工程師的改良之下設計制造，密封采用優(yōu)質廠家生產定做，獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內外壓力，最大限度保護了機械密封的可靠性，電機方面可根據客戶需要配備過熱保護、進水檢測保護等保護措施，保證泵能夠在惡劣的工況條件下長期安全的運行。

建議工業(yè)企業(yè)應用該復合涂層來應對并延長泵的使用周期，實現(xiàn)泵效的長期有效，同時避免因頻繁的更換所帶來的生產、成本、勞動力等諸多影響。水泵的節(jié)能降耗，應在理論與實踐相結合的條件下不斷探索，大膽引用新技術，尋找更合理、經濟的節(jié)能措施。高分子復合材料，操作簡單方便，對施工環(huán)境要求不高，可廣泛推廣應用。此類材料表面光滑程度比拋光的不銹鋼表面還要強，而且具有疏水性、防水藻的粘附性。完成后，使設備表面，形成水力光滑面，從而提高水泵的運行效率，節(jié)能效果顯著。同時也能對水泵內表面進行防腐保護，有節(jié)能、防腐的雙重功效。對水泵的使用、維修、保養(yǎng)對節(jié)能降耗、提高經濟效益將起到十分關鍵的作用。

PSQ型呼和浩特高效耐磨煤礦泥漿泵主要特點：

   1、 整泵為上電機下泵式結構。電機采用硬質合金機械密封保護，防止水和雜質進入電機內部，造成短路。  

   2、 該泵除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。

   3、 葉輪、攪拌葉輪，泵體，上下蓋板等過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、使用時間長，經濟性好。

   4、 該泵可下潛只需要深度進行工作（大于40米需訂做）不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。

   5、設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔，對環(huán)境無污染。

   6、泵正常工作旋轉方向從電機端看，為順時針方向旋轉。

泵的布置方式及要求

　　在技術上都是有著一定的要求及技術指標:

泵的布置要求

　�。�1）對于露天或半露天布置的泵，一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線垂直。

　　（2）對于室內布置的泵，當其輸送液體溫度高于自然點或輸送液體為液體烴時，應與其它泵分別布置雜各自的房間內，并用防火墻隔開。

　　泵布置在室內時，一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。

　　泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于1.2～1.5m，兩排泵之間凈距不應小于2m。蒸汽往復泵的動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的位置。

　　立式泵布置在管廊下方或框架下方時，其上方應留出泵體安裝和檢修所需的空間。

　　各種潛水泵維修檢查所需空間。管道布置時，泵的兩側至少要留出一側做維修用。

　　其它型式泵的維修檢查所需空間。

PSQ型呼和浩特高效耐磨煤礦泥漿泵使用條件:             

1．電源為50Hz或60Hz/230V/380V/415V/660V/1440V，三相交流電源（客戶如有要求需在訂貨之前提出），如需配變壓器的容量為電機額定功率的2-3倍。

2．抽取工程中介質溫度不得超過50℃，耐高溫型（R型）不超過120℃，使用工況密封環(huán)境中不得含有易燃易爆性氣體及分子型顆粒物。

3．允許抽取介質中固體顆粒的最大百分比含量：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．整泵潛水深度不大于40米（大于40米需訂做，訂貨之前提出），最小潛水深度以淹沒電機為準（或根據需要加裝冷卻罩）。

5．該泵在使用過程中的工作位置為上部懸掛定位，機身全部被水淹沒（水冷電機）。

售后服務：質保一年，終生保修。

包裝說明：木箱包裝，可根據客戶要求進行定做。

選型熱線：13306343411  0634-6580099   QQ：1312985558

抽沙泵工作原理是怎樣的？

　　離心泵具有性能范圍廣泛、流量均勻、結構簡單、運轉可靠和維修方便等諸多優(yōu)點，因此

離心泵在工業(yè)生產中應用最為廣泛。除了在高壓小流量或計量時常用往復式泵，液體含氣時常

用漩渦泵和容積式泵，高粘度介質常用轉子泵外，其余場合，絕大多數使用離心泵。

　　據統(tǒng)計，在化工生產（包括石油化工）裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。

　　離心泵的工作原理

　　離心泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。當電機帶動泵軸和葉輪旋轉時，液體一方面隨葉輪作圓周運動，一方面在離心力的作用下自葉輪中心向外周拋出，液體從葉輪獲得了壓力能和速度能。當液體流經蝸殼到排液口時，部分速度能將轉變?yōu)殪o壓力能。在液體自葉輪拋出時，葉輪中心部分造成低壓區(qū)，與吸入液面的壓力形成壓力差，于是液體不斷地被吸入，并以一定的壓力排出。

結構組成

潛水泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，油室，泵軸，軸承，密封環(huán)，電機。

1、葉輪是潛水泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是于電機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。

離心泵的主要零部件

　　(1) 泵殼

　　泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。

　　一般蝸殼式泵殼內腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并引向擴散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負荷。

　　(2) 葉輪

　　葉輪是唯一的作功部件，泵通過葉輪對液體作功。葉輪型式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。

　　(3) 密封環(huán)

　　密封環(huán)的作用是防止泵的內泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。

　　(4) 軸和軸承

　　泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承。

　　(5) 軸封

　　軸封一般有機械密封和填料密封兩種。一般泵均設計成既能裝填料密封，又能裝機械密封。

　　利用抽沙泵向上抽沙，該設備經濟適用，是岸邊水下抽沙的理想工具，可下抽40米（大于40米需訂做），揚程達到60多米。

抽沙泵輸送管道的比較和選用

  在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，圍海造地工程，港口擴建工程，航道清淤工程等相關泥沙漿輸送工程中，抽沙輸送管道是必不可少的配套設備，下面就抽沙泵的幾種常用輸送管道比較。   鐵管--上幾年疏浚行業(yè)普遍用對焊鐵管或螺旋焊管較多，缺點是管壁薄，3年左右在陸上的管線生銹老化嚴重，水中的比較厲害，受壓力 風浪 水腐蝕等綜合因素影響，損害嚴重，經常修補�，F(xiàn)今考慮造價成本，一些大型設備和抽沙泵船所用大口徑管線，依然采用金屬管線。鑄鐵管優(yōu)點是管壁厚，使用壽命長，缺點是重量重，安裝搬運不方便。

  PVC管--一般用于樓房排水，在疏浚輸沙工程中，也少有用的，缺點是不耐折壓 不耐寒，不能在水中使用，管材本身硬不能彎曲，一般用于較小壓力及小口徑的管線。

  尼龍管--性能略高于PVC管，雖然強度有所提高，但是柔韌性差，抗風浪差，最大弱點還是抗擊打能力差，重物壓過必壞，可以在陸地短距離短時間內用。

  選用特制尼龍簾布橡膠管作為抽沙泵的配套輸送管道，使用壽命長，便于運輸。   具體性能如下：

  1.重量輕：相比同規(guī)格的鋼管質量輕，安裝運輸方便，節(jié)約工地搬運開工時間。   2.浮力大：可配套塑料圓形浮體，長期使用綜合造價低。

  3.強度高，柔韌性好，有彈性：在水中能彎曲，陸地凹凸面在30度以內的區(qū)域，可以通過管材自身的柔韌性自行調節(jié)，不用修鋪路面，管與管之間可以直接連接，在水中不受風浪影響。

  4.具有超強的耐磨耐腐蝕性：高耐磨性是鋼管的4-8倍，而橡膠材質保證在抽送腐蝕介質時不易被氧化腐蝕。

  5.接管方便：管兩頭帶活動法蘭，管口內襯鋼圈，長久使用管口不會變形不漏沙;用螺栓直接連接管頭活動法蘭即可。

  6.管道內壁光滑，摩擦系數極小，輸送效率比鋼管高百分之15-30。  

7.抗紫外線，抗老化，使用壽命長，根據含沙量的多少能用8-12年。