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周口安裝煙囪旋轉(zhuǎn)爬梯公司

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施工流程

型鋼進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼梁制作→鋼梁驗(yàn)收→鋼構(gòu)件預(yù)拼裝→除銹→刷漆→現(xiàn)場(chǎng)吊裝

安裝方法簡(jiǎn)述

利用布置在煙囪設(shè)備把鋼梁拖進(jìn)煙囪內(nèi)，鋼梁上的油漆有破損的地方，吊裝就位后重新補(bǔ)刷。吊到平臺(tái)的標(biāo)高處，以附著在筒壁上的三角架為作業(yè)人員的操作平臺(tái)，使鋼梁就位。三角架在筒壁施工時(shí)電動(dòng)提升平臺(tái)提升前安裝完畢，施工人員通過煙囪直爬梯到達(dá)三角架上，鋼梁就位后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)與鋼牛腿連接，次梁安裝時(shí)，施工人員站在主鋼梁上進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的連接。

鋼梁吊裝前的準(zhǔn)備

（1）操作三腳架安裝完畢，上滿鋪腳手板，且有安全繩、扶手繩。

（2）鋼牛腿已焊接，檢測(cè)牛腿位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

（3）卷?yè)P(yáng)機(jī)及吊裝鋼絲繩需布置完畢，且做負(fù)荷試驗(yàn)。

（4）再次檢查鋼梁是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在鋼梁上標(biāo)注重心、吊裝位置、方向。

 工藝要求  

本工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病主要有：焊接變形大、金屬構(gòu)件端部毛刺和棱邊等質(zhì)量通病。

焊接變形過大的防治措施

（1）避免低溫下施焊；如果不能避免，則應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施。

（2）合理確定焊接順序。有條件時(shí)，采取對(duì)稱施焊。

（3）當(dāng)局部焊位的焊接量很大時(shí)，應(yīng)采取分步或者分階段焊接，避免局部溫度過熱，造成變形超標(biāo)。

（4）焊接過程中，保持合理的焊接電流。

（5）焊接過程中，注意對(duì)相關(guān)控制尺寸的動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

金屬構(gòu)件端部毛刺和棱邊的防治措施

加工金屬構(gòu)件出廠時(shí)，對(duì)其端部的毛刺和棱邊處理情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查，促使在運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝時(shí)已將其處理�，F(xiàn)場(chǎng)下料的構(gòu)件，在安裝前，用砂輪機(jī)將構(gòu)件的端部打磨倒角處理。

項(xiàng)目施工的安全管理規(guī)定及措施

1） 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、公司、甲方及有關(guān)單位的安全管理制度。不得違章指揮、違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干。

2） 施工過程中應(yīng)與生產(chǎn)單位相互積極配合，有事要及時(shí)通知對(duì)方。

3） 煙囪周圍30米范圍內(nèi)為危險(xiǎn)區(qū)域，危險(xiǎn)區(qū)域嚴(yán)禁入內(nèi)。

4） 在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)有必要作業(yè)時(shí)必須有得當(dāng)?shù)拇胧�，且�?jīng)甲方、監(jiān)理審批完畢、且派人監(jiān)護(hù)。

5） 焊接、電氣、起重等特種作業(yè)人員必須持有市級(jí)勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效安全操作證。

6） 切實(shí)加強(qiáng)施工項(xiàng)目的用火作業(yè)安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。

7） 使用機(jī)械吊裝時(shí)，必須按國(guó)家規(guī)定的信號(hào)指揮，在起重機(jī)臂桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作，嚴(yán)禁人員入內(nèi)，吊裝時(shí)，任何人都不得停留在吊裝物下面。

8）各種電氣、機(jī)械設(shè)備在使用前必須進(jìn)行全面檢查，保證其完好、可靠，不得帶病運(yùn)行；施工現(xiàn)場(chǎng)的各顯著位置必須設(shè)置安全標(biāo)志及施工紀(jì)律牌。

9）施工車輛進(jìn)出施工區(qū)域，必須按規(guī)定路線行駛；各類機(jī)動(dòng)車及非機(jī)動(dòng)車必須按規(guī)定地點(diǎn)停放，不準(zhǔn)亂停亂放。

10） 所有配電箱門應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做好分路標(biāo)記，所有配電箱應(yīng)配鎖，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理。