米粉烘干機(jī)

米粉，中國特色小吃，是中國南方地區(qū)非常流行的美食。米粉以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨制成的粉狀物料。米粉質(zhì)地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進(jìn)行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者（尤其南方消費者）的喜愛。米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉和干米粉等。它們的生產(chǎn)工藝大同小異，一般為：大米— 淘洗 — 浸泡 — 磨漿 — 蒸粉 — 壓片（擠絲）—復(fù)蒸 — 冷卻 — 干燥 — 包裝 — 成品。

關(guān)于米粉的起源有多種說法，一種是古代中國五胡亂華時期北方民眾避居南方而產(chǎn)生的類似面條食品。另一說法是秦始皇攻打桂林的時候，由于當(dāng)時北方的士兵在桂林作戰(zhàn)，吃不慣南方的米飯，所以當(dāng)時的人就用米磨成粉狀并做成面條的形狀，來緩解士兵的思鄉(xiāng)之情。

生產(chǎn)米粉，干燥工序是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，溫度過高，米粉容易斷掉，如果溫度過低，烘干時間太長，而且品質(zhì)也受到相應(yīng)的影響，所以，選對烘干設(shè)備也是一個非常重要的。

賽百諾米粉烘干機(jī)的優(yōu)點：

（1）PLC觸摸屏智能化控制，滿足不同米粉的干燥工藝要求；

（2）專業(yè)的烘干房設(shè)計結(jié)構(gòu)，熱量風(fēng)量均勻，米粉干燥品質(zhì)好；

（3）采用空氣能技術(shù)原理，烘干過程無無廢水/廢氣/廢渣產(chǎn)生，綠色環(huán)保；

（4）采用食品級材質(zhì)的烘干機(jī)及烘干房，米粉干燥衛(wèi)生放心；

（5）全自動控制，減少人工和勞動強度；

（6）使用壽命長，運行成本低，經(jīng)濟(jì)性良好；

（7）主機(jī)帶有廢熱回收系統(tǒng)，循環(huán)利用排濕過程中的熱量，使得烘干過程更加省電節(jié)能。

（8）溫濕度現(xiàn)自動控制，溫度，濕度在烘干過程中波動小，烘干質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

米粉烘干工藝：

1、大米淘洗浸泡

將優(yōu)質(zhì)大米倒入泡米的容器內(nèi)。掌握好泡米的水溫在25℃左右，以促使大米在可控時間段內(nèi)軟化。

2、磨漿

將浸泡好的大米用專業(yè)機(jī)械進(jìn)行磨漿處理，要注意磨勻磨細(xì)，讓米漿和營養(yǎng)素充分結(jié)合,也讓米粉更加細(xì)膩。

3、蒸粉后再進(jìn)行擠絲

米漿經(jīng)過高溫蒸粉處理后，凝固成粉皮，方可進(jìn)行擠絲工序。通常選擇不同的孔徑型號，擠絲后粉皮變身為粉條，粗細(xì)不一樣，口感不一樣。然后又將粉條在100℃—105℃的蒸籠內(nèi)蒸上3-5分鐘，以確保粉條的熟透程度，并確保粉條衛(wèi)生干凈無菌。

4、待粉條復(fù)蒸冷卻后進(jìn)行烘干

1）低溫階段：使用賽百諾米粉烘干機(jī)，將米粉的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度達(dá)到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

2)高溫階段：米粉進(jìn)入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進(jìn)入冷卻區(qū)的米粉的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在38℃-42℃之間，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

3）冷卻階段：進(jìn)入冷卻階段后，米粉的烘干制作過程基本完成，本階段是一個溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米粉的實際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米粉降溫過快，這樣就不會出現(xiàn)米粉造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會出現(xiàn)米粉爆斷的情況。

根據(jù)不同地域和米粉的種類不同，一般使用米粉烘干機(jī)的干燥時間在8-12小時。烘出的米粉不變色，不會斷，干度均勻，色澤好，口感佳，復(fù)水性好！同樣適用于面條、紅薯粉等烘干處理。