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產(chǎn)品簡介：
   料倉底部不銹鋼卸料器用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續(xù)、均勻地喂送到下一設(shè)備中去。YJD葉輪給料機(jī)廣泛適用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門物料輸送系統(tǒng)作給料設(shè)備之用。
工作原理：
    旋轉(zhuǎn)卸料器是一種定量給料設(shè)備，配用擺線針減速機(jī)，它通過減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，主軸、葉輪同時旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機(jī)給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來達(dá)到的。變速系統(tǒng)是由一級蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測量葉輪內(nèi)的齒槽，測量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時煤粉自流的目的。

1.軸承蓋    2.軸承    3.彈簧擋圈    4.快速拆卸螺栓    5.后端蓋   6.密封壓蓋    7.石棉盤根    8.葉輪及主軸    9.殼體    10.前端蓋  11.刀片壓板    12.彈性刀片    13.平鍵    14.減速機(jī)    15.電動機(jī)

星型給料器 卸料器的型號：
 (一) 普通型 代號J表示
  旋轉(zhuǎn)下料閥的上、下法蘭口基本是方形或圓形，也可以由用戶選定，普通型一般適用于無風(fēng)力壓力。
 (二)耐磨損葉輪 代號N表示
  該型旋轉(zhuǎn)下料閥的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部用特殊耐磨材料制成，能保證葉片端部與殼內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)壁保持良好接觸，如果用封閉型的轉(zhuǎn)子具有更好的鎖氣性能，耐磨損型主要適用琢磨性能較強(qiáng)的。

啟動運(yùn)行注意事項：

  卸料器是常見的卸料設(shè)備，正確的對星型卸料器進(jìn)行操作可以延長它的使用壽命。所以在星型卸料器運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守星型卸料器的設(shè)計能力。各運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常加以潤滑：驅(qū)動裝置的減速機(jī)內(nèi)應(yīng)用10號汽車機(jī)油每隔三個月需換油一次；軸承座需加注耐高溫潤滑脂。 
  在運(yùn)行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。星型卸料器運(yùn)行停止，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。其次，要注意各類人員不得觸及的運(yùn)動部分，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。