魚干烘干機(jī)

魚干是指將新鮮海魚經(jīng)充分曬干而成。脫脂魚干是以優(yōu)質(zhì)海魚為原料，經(jīng)過高溫蒸煮、烘干等程序精制而成，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

營(yíng)養(yǎng)價(jià)值：

1.蛋白質(zhì):不管是哪種魚肉，其中的蛋白質(zhì)含量都非常的豐富，比如黃魚中所含有的蛋白質(zhì)含量達(dá)到17.6%、帶魚中則含有18.1%、鮐魚含21.4%、鰱魚含18.6%、鯉魚含 17.3%、鯽魚含13%。研究發(fā)現(xiàn)，魚肉中所含有的蛋白質(zhì)都是完全蛋白質(zhì)，而且蛋白質(zhì)所含必需氨基酸的量和比值最適合人體需要，因此很容易被人體消化吸收。

2.脂肪含量低:在魚肉中的脂肪含量非常的少，大多數(shù)只有1%--4%，而且多為不飽和脂肪酸，這對(duì)人體健康非常的有利。比如黃魚含0.8%、帶魚含3.8%、鮐魚含4%、鰱魚含4.3%、鯉魚含5%、鯽魚含1.1%，而在鳙魚中脂肪的含量?jī)H僅只有0.9%。而且研究還發(fā)現(xiàn)，魚肉的脂肪多由不飽和脂肪酸組成，不飽和脂肪酸的碳鏈較長(zhǎng)，經(jīng)常食用具有降低膽固醇的作用。

3.無機(jī)鹽、維生素含量較高: 魚肉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值非常之多，在魚肉中多半都含有無機(jī)鹽以及維生素的存在，特別是在海水魚中，無機(jī)鹽等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)更加的豐富，除此之外，在海水魚和淡水魚中還含有磷、鈣、鐵等無機(jī)鹽。很多人都不知道，在魚肉中還含有大量的維生素A、維生素d、維生素B1、尼克酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，而且都是人體需要的營(yíng)養(yǎng)素。

市面上烘干設(shè)備種類較多，每種烘干設(shè)備都沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，烘烤出來的魚干色澤和營(yíng)養(yǎng)成分也參差不齊，如果采用煤鍋爐或者油鍋爐以及燒柴設(shè)備烘干，對(duì)于食品來說，很不衛(wèi)生，加之目前國(guó)家對(duì)于環(huán)境保護(hù)的重視，加大了對(duì)于使用不環(huán)保設(shè)備的企業(yè)的監(jiān)管和打擊力度，所以一些能耗大，對(duì)環(huán)境造成污染的烘干設(shè)備逐步被取締。

賽百諾研發(fā)生產(chǎn)的空氣能魚干烘干機(jī)及專業(yè)的魚干加工干燥解決方案，很好的幫助了海產(chǎn)品水產(chǎn)品加工企業(yè)，解決了傳統(tǒng)烘干機(jī)多種不衛(wèi)生以及能耗大、烘干設(shè)備環(huán)評(píng)不過關(guān)，魚干干燥品質(zhì)差，需要大量勞動(dòng)力的煩惱。

魚干烘干機(jī)是通過低溫直接對(duì)新鮮的魚進(jìn)行烘干，此方法烘干的成品魚不會(huì)熟化，可以很好地保持原有的風(fēng)味，外形好；根據(jù)魚的形狀大小，種類不同，烘干的時(shí)間從三四個(gè)小時(shí)到二三十個(gè)小時(shí)不等。每批次烘干的量幾百公斤到上噸不等，廣州賽百諾烘干設(shè)備有限公司可根據(jù)客戶的實(shí)際烘干量，及加工工藝量身定制設(shè)備。

根據(jù)客戶實(shí)際使用的生產(chǎn)加工案例，魚干干燥需注意以下幾點(diǎn)：

1、前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量；

2、魚一般含水量比較大，另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵；

3、魚干烘干后的色澤至關(guān)重要；

4、烘干過程中要保持一定風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面。

魚干烘干工藝：

第一步：魚干初加工：鮮魚干或解凍后的魚干經(jīng)剖切、去頭、去內(nèi)臟后清洗干凈。

第二步：清洗后的魚干擺盤瀝水約30分鐘，初步瀝干表面水。物料盤采用全304不銹鋼扁管加5*1mm不銹鋼軋花篩網(wǎng)制作，保持良好通風(fēng)效果同時(shí)防止海水鹽份對(duì)物料盤的腐蝕。

第三步：料盤裝車入烘干房。物料車采用全304不銹鋼制作，13-15層/每車，通風(fēng)效果好。烘干房采用負(fù)壓循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)，整體可獲得良好的干燥均勻度。

第四步：主機(jī)設(shè)備選用閉路常溫除濕機(jī)組，普通工業(yè)除濕機(jī)只是空氣處理，并非物料干燥除濕，兩者在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上完全不一樣，所以閉路常溫除濕機(jī)組是目前解決海產(chǎn)品干燥較理想的設(shè)備。

第五步：干燥完成，常溫干燥8小時(shí)后的成品，晶瑩剔透，干凈衛(wèi)生，健康環(huán)保。