紅薯粉烘干機(jī)

紅薯粉條之所以顏色偏褐，原因很簡單，舉個例子：鮮紅薯、蘋果等用刀劃傷后開始是白的，在空氣中放一會兒就氧化變成了褐色，紅薯粉條的顏色變化也是這個原因，正常情況下粉條煮后會漸漸發(fā)白，就像變色的蘋果用開水漂一下色澤又恢復(fù)了一樣。

一般紅薯類粉條在沸水中煮15分鐘到30分鐘后食用為宜，較厚的可至40分鐘。如果繼續(xù)煮下去，會由于粉條吸水量增加，口感筋力下降，出現(xiàn)局部的膨脹斷條、水溶性固形物提升等現(xiàn)象，再繼續(xù)煮下去粉條會變成小的短節(jié)，并最終因可溶性淀粉高溫溶化而出現(xiàn)輕度糊湯現(xiàn)象。

隨著科技和社會的進(jìn)步，很多食品加工生產(chǎn)越來越趨向機(jī)械化，同樣的，很多紅薯粉加工廠采用機(jī)械化來生產(chǎn)，從頭到尾，紅薯粉生產(chǎn)到最后烘干，包裝等等流程都是靠機(jī)械來做的，這樣可以省去很多的人力物力，而且質(zhì)量有保障，產(chǎn)量也得到提高，更重要的是衛(wèi)生，干凈，沒有任何危險(xiǎn)性，更不會因?yàn)樘鞖鈫栴}而導(dǎo)致?lián)p失。

賽百諾紅薯粉烘干機(jī)擁有高效節(jié)能，安全環(huán)保，智能先進(jìn)，操作方便，干燥衛(wèi)生，提高生產(chǎn)效益等特點(diǎn)，現(xiàn)今以在市場上大量投入使用，得到了廣大業(yè)內(nèi)用戶的好評。

賽百諾紅薯粉烘干機(jī)與現(xiàn)有電熱、蒸汽烘干設(shè)備的對比：

電加熱烤房：耗電大、運(yùn)行成本高。溫度高，受熱不均勻、容易出現(xiàn)變形和分層脫膠。嚴(yán)重時會引起烤糊或火災(zāi)。發(fā)熱裝置壽命短、維修更換頻繁。

蒸汽烤房：廢氣污染較嚴(yán)重，溫度不好控制，危險(xiǎn)性高。

賽百諾紅薯粉烘干機(jī)：可以有效地保證營養(yǎng)成分，健康環(huán)保；烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成色好；烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險(xiǎn)；   烘干過程能耗低是普通燃?xì)馐褂觅M(fèi)用的30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運(yùn)行成本；通用性強(qiáng)，減少了投資費(fèi)用的同時，提高了設(shè)備的利用率和有效使用率。

紅薯粉烘干機(jī)因?yàn)閾碛衅渌娓稍O(shè)備所沒有的優(yōu)勢，所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我國使用熱泵烘干機(jī)的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮之類。具客戶提供的數(shù)據(jù)，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時間根據(jù)濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一臺6P斤烘干時間是1.5到2個小時，如放200斤是3到4個小時，以此類推。公司有不同規(guī)格的設(shè)備，可以根據(jù)每個客戶不同的烘干需求進(jìn)行量身定做，提供專業(yè)的方案。

紅薯粉烘干工藝：

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機(jī)器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機(jī)器均勻攪拌成面團(tuán)（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗(yàn)的師傅反復(fù)均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團(tuán)經(jīng)過機(jī)器的擠壓后變身成為粗細(xì)均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進(jìn)冷庫定型（傳統(tǒng)的工序也就過夜冷凍）�？磥硪伞按笈肿印弊兩砻鐥l好看一點(diǎn)，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過程，呵呵。

5、過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進(jìn)行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機(jī)通過智能溫濕控制系統(tǒng)設(shè)置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實(shí)現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進(jìn)倉庫進(jìn)行包裝儲存。