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梧州灌漿料特性
武漢宏業(yè)建筑材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)與一體的專業(yè)化公司.主要從事加固類產(chǎn)品灌漿料,座漿料,軌道膠泥,搶修料,加固砂漿,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,混凝土再澆劑(起砂處理)植筋膠,錨固料,粘鋼膠,灌注膠,碳布膠,碳布,灌縫膠(混凝土微細(xì)裂縫修補(bǔ)樹脂),108建筑膠,303環(huán)保界面劑,表面處理劑等及干粉砂漿類產(chǎn)品瓷磚勾縫劑,瓷磚粘接劑(型)粘結(jié)砂漿,保溫砂漿,抗裂砂漿,自流平砂漿,抹面砂漿,砌筑砂漿,砂漿抗裂劑,環(huán)氧灌漿料,補(bǔ)縫膠漿,水泥嵌縫料,水泥基防水,防水,聚合物防水砂漿,外墻翻新膩?zhàn)?的銷售服務(wù)。
灌漿料特點(diǎn)
1．、早強(qiáng)1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性高可填充全部空隙，設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密，二次灌漿后無(wú)收縮。
4． 耐久性強(qiáng)經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯。
5．可冬季施工允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

  灌漿料的水料比是指用水量與無(wú)收縮灌漿料（灌漿砂漿）的比值，比如說（灌漿料一袋的重量為50公斤，此時(shí)用50*0.13=6.5公斤，即為正確的用水量），此值能夠正確反映灌漿料的綜合性能，是廠家設(shè)計(jì)灌漿料時(shí)能否達(dá)到相應(yīng)要求的一個(gè)關(guān)鍵性技術(shù)指標(biāo)，相關(guān)實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)水料比人為因素從0.13到0.14的情。
  灌漿料的截錐流動(dòng)度應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)采用行星式水泥膠砂攪拌機(jī)攪拌，并按照固定程序攪拌240秒。結(jié)局也沒應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定GB/T2419的規(guī)定，玻璃板尺寸不應(yīng)小于500毫米乘以500毫米，并應(yīng)放置在水平的試驗(yàn)臺(tái)上。
梧州灌漿料特性
灌漿料是以度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微、防離析等配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、、無(wú)收縮、微；、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠，成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的灌漿材料。

  灌漿料使用大同小異，正確的使用，會(huì)產(chǎn)生的效果。
  1、灌漿施工前應(yīng)攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
  2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
  3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
  4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和宜靠近灌漿。
  5、地腳螺栓錨固灌漿
    ⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積炎。
  ⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
  ⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要螺栓的位置。灌漿中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次螺栓。
  6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    ⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分，灌漿前1h，積水。
  ⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
  ⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。
  ⑷在灌漿中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。 
    ⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
  7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
    ⑴水泥基灌漿材料的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
  ⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。
  ⑶灌漿前應(yīng)所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)基層混凝土表面。
  ⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。
  ⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

  大多在干熱或大風(fēng)天氣，混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，本身溫度長(zhǎng)時(shí)間過高，而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。如混凝土硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，或在表面抹薄層水泥砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。
  3.智能保水初凝時(shí)間內(nèi)，當(dāng)拌和好的砂漿在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時(shí)，能夠自動(dòng)形成保水結(jié)構(gòu)，暫時(shí)失去流動(dòng)而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時(shí)，只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動(dòng)，流動(dòng)度基本不損失。

無(wú)收縮灌漿料在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。
  優(yōu)點(diǎn)1，具有良好的流動(dòng)性，微性，早強(qiáng)，性和抗油滲性
    2，應(yīng)用范圍廣泛，能夠各類灌漿工程施工需要，是冶金，電力，石化，化工，輕工等綜合行業(yè)的機(jī)械設(shè)備。
    3，在施工方有質(zhì)量可靠，成本，縮短工期和使用方便基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
  確定灌漿根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用“自重法灌漿”即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間。
  支模根據(jù)確定的灌漿和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
  灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。

  攤鋪機(jī)自身的性能對(duì)攤鋪質(zhì)量的影響很大，所以在攤鋪前要將各種工作裝置安裝正確，特別是熨平板的寬度、拱度、工作迎角要到角度，并對(duì)螺旋布料器的長(zhǎng)度、振搗機(jī)的振頻振幅進(jìn)行校準(zhǔn)。在操作受料斗翼板時(shí)，要盡量防止受料斗內(nèi)死料過多和翻轉(zhuǎn)過速，要盡可能的保持料斗內(nèi)余料均勻，從而保證連續(xù)均勻的供料，另外嚴(yán)禁供料速度忽快忽慢、機(jī)械猛烈起步或緊急制動(dòng)，這樣都會(huì)造成攤鋪速度的快慢不均。
  低水膠比與礦物摻合料等大量摻入，使高性能混凝＿灌漿料土的硬化結(jié)構(gòu)與普通混凝土灌漿料相比有著很大的差異，結(jié)構(gòu)的差異在帶來(lái)高性能混凝土諸多性能上的突破，同時(shí)隨之帶來(lái)的他的一些本質(zhì)上的缺點(diǎn)。高性能混凝土灌漿料在我國(guó)的應(yīng)用實(shí)踐表明，早期開裂問題已成為制約其在工程中應(yīng)用的重要因素，早期體積性差容易開裂就是問題之一。

  也就是說塑性收縮并非是的塑性收縮，而當(dāng)內(nèi)部拉應(yīng)力超過無(wú)收縮灌漿料澆筑體的塑性抗拉強(qiáng)度時(shí)，便會(huì)引起裂逢，實(shí)際工程中，往往由于混凝土在塑性階段，表面水分，大量蒸發(fā)，而產(chǎn)生大量的平行裂縫，這就是所說的塑性收縮裂縫。
  根據(jù)不同，施工不同�？傮w有一下幾點(diǎn)硬性要求。（僅供參考）1.高流態(tài)完全能夠自流找平，的耐磨性及韌性。使用方便。不需振搗和抹壓，施工方便速度快。2.和易性好不但流動(dòng)性好而且堅(jiān)持時(shí)間長(zhǎng)；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。