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小導管尖頭機使用：
自動液壓50型錐度縮管機不需要在錐縮管件中用手扶著管件的操作，極大了工人的操作，只要簡單的放管取管即可完成管件加工。

它用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點設有閉路循環(huán)確保機器長時間正常運行機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管小導管的錨桿作用——小導管的錨桿作用原理主要是自身加固原理 主要有聯(lián)接原理、組合原理和整體加固原理三種 在中要根據(jù)地質(zhì)條件和錨桿的形式綜合分析 小導管自身的其它作用都同時存在 往往是二種或三種的綜合作用 小導管的聯(lián)接原理——圍巖有不的巖塊和巖層時 可用錨桿將它們聯(lián)接起來 并盡可能的深入的的巖層中 小導管可以將不的巖塊和巖層聯(lián)接起來 小導管的組合原理——在打入小導管時 小導管打入深度的巖層 尤其是成層的巖層組合在一起 巖層的和坍塌 小導管的整體加固原理——通過有規(guī)律布置的小導管 將四周一定深度的圍巖進行、粘結(jié)加固小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：可代替5-8名工人

小導管尖頭機產(chǎn)品特點

●本設備是通過冷鍛，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工機床。因此在合理模具配合下，以加工出較為強度和光潔度的工件。

●由電動機通過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作運動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管。 ●在結(jié)構(gòu)設計上比一般錐管機更先進,在工作時更、更快捷、效率更高。

●夾模采用進口型, 夾持力強、不易磨損;工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。

●本機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。

●快捷、方便、、節(jié)省人工及加工等。

●機器配件采用進口元件，以確保機器的使用壽命。

●比較其他類型的加工工藝，錐管效率不斷，而且設備性及可靠性更高，面積更小。

●整機省電、壽命長、機身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！

●全新整體設計,體積小、通用性強、機身穩(wěn)固不變形。

●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

●機器設計結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運行平穩(wěn)。使您操作更！ 小導管尖頭機優(yōu)勢明顯： 1，可代替3-6名工人，產(chǎn)量； 2、不需要co2氧氣，節(jié)省耗材，成本； 3、加工的成品統(tǒng)一，符合技術(shù)。 小導管尖頭機微型高頻加熱電源性能特點： 1、體積小、重量輕、安裝簡單，操作十分方便； 2、頻帶寬，可不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等； 3、可靠，無萬伏高壓，對操作人員十分； 4、獨特的冷卻循環(huán)，確保設備24小時連續(xù)工作。 5、幾乎沒有氧化層，沒有廢氣產(chǎn)生，沒有廢水產(chǎn)生； 6、品種齊全，具有高頻、超高頻等系列，功率有16kw、36kw、50kw、80kw、120kw、160kw、260kw等系列。

小導管沖孔機產(chǎn)品優(yōu)點：

1、可以打任意半圓以上的殘缺圓。
2、沖孔速度高，可達0.3秒/孔。
3、采用PLC操作，功能強大，快速敏捷。
4、采用伺服送料，確保沖孔更，高精度夾具拉料
5、多孔連打功能，高精度模具沖孔精度更。
6、可適應不同材料，不同孔徑，不同孔距，不同孔型

該機為自動化一人操作高速沖孔機，沖孔速度快，換模具方便、定位簡單，是目前行業(yè)中性能、先進性強的沖孔設備。根據(jù)客戶的需求，可設計2M到6米管材長度，可生產(chǎn)定制各種管材沖孔機，全自動沖孔機，自動上料縮尖機

聯(lián)系人：楊經(jīng)理