| 全自動調(diào)直彎箍一體機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī) |
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價格：100000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：河南許昌 |
| 最少起訂量：1臺 | 發(fā)貨地：河南許昌 | |
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河南永益同豐智能科技有限公司
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| 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工 | 公司類型：私營有限責(zé)任公司 | |
| 所屬行業(yè)：建材機(jī)械 | 主要客戶：東南亞、非洲、歐洲 | |
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全自動調(diào)直彎箍一體機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)
1、人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。 3、人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。 5、目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。 產(chǎn)品特點(diǎn) 全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，鋼筋彎箍機(jī) 調(diào)直系統(tǒng)特性： ●由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。 ●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。 ●控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報(bào)警功能。 ●可設(shè)計(jì)多達(dá)60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。 ●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較： ●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 ●全自動調(diào)直彎箍一體機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟 3數(shù)控彎箍機(jī)特性 ●（數(shù)控彎箍機(jī)）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)）集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動，速度快，出力大，故障率底 產(chǎn)品優(yōu)勢： 1、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。 2、 生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。 3、全自動調(diào)直彎箍一體機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī)設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 4、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。 5、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
全自動調(diào)直彎箍一體機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍機(jī) 鋼筋調(diào)直彎箍一體機(jī) 操作中的問題和缺陷：1、人工校直速度很慢，勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。 2、人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。 3、人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。 4、無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。 5、目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 6、由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。
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