三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件， 三通接頭，用在主管道要分支管處。

三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ^[1]  三通的主要作用是改變流體方向的。 ^[2]

按管徑尺寸劃分

按工藝劃分

1. 液壓脹形
　　三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入，通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對中運(yùn)動管坯，管坯受后體積變小，管坯內(nèi)的隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出支管。
　　三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有。
　　因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，目前國內(nèi)主要用于小于DN400的壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。

2. 熱壓成形
　　三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸， 在拉伸支管的部位開一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的中金屬向支管方向流動并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償?shù)�，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。
　　由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位。熱壓三通對材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。

以材質(zhì)劃分

碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等。

以制作劃分

頂制、壓制、鍛制、鑄造等。

以制造劃分

國標(biāo)、電標(biāo)、化標(biāo)、水標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、俄標(biāo)等，具體如下：GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,AE B16.9,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,SY/T 0510,DIN 2615。

　　截至目前，東臺項(xiàng)目已創(chuàng)新發(fā)明、科技進(jìn)步獎(jiǎng)、QC成果獎(jiǎng)及著作等85項(xiàng)科技成果，其中發(fā)明專利就有9項(xiàng)。由魯能集團(tuán)投資的該海上風(fēng)電場，位于東臺沿海東沙沙洲東南部，發(fā)電效率高于陸上25%左右。場區(qū)中心離岸距離36公里，共布置50臺4兆瓦風(fēng)機(jī)、一座220千伏海上升壓站和一座陸上集控中心。

　　這樣的一個(gè)電子--空穴對就是科學(xué)家們常說的激子。圖5鈣鈦礦太陽能電池的構(gòu)造與運(yùn)行機(jī)理示意圖激子被分離成電子與空穴后，分別流向電池的陰極和陽極。帶負(fù)電的電子經(jīng)過電子傳輸層到玻璃基底，然后經(jīng)外電路到達(dá)金屬電極。

　　那我們身邊又有多少這樣類似的未遂事故，或者潛在隱患呢。我們也許會有很多個(gè)具體理由來解釋我們?yōu)楹苊礇]有徹底執(zhí)行規(guī)定，可如果事故發(fā)生了，我們留下的相信也就只有朋友圈里的一條分享而已。想起一個(gè)美國《危情時(shí)速》，與大家分享。

　　截至2016年底，風(fēng)電新增裝機(jī)量達(dá)到2337萬千瓦，累計(jì)裝機(jī)量達(dá)到1.69億千瓦。十年前還在懷疑能否造兆瓦級的機(jī)組，現(xiàn)在6兆瓦、7兆瓦的機(jī)組都已經(jīng)有樣機(jī)了，可再生能源學(xué)會風(fēng)能專業(yè)會秦海巖對行業(yè)的變化很感慨。