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一、星型卸料閥結(jié)構(gòu)：
  鏈條式星型卸料閥閉風(fēng)器輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型剛性葉輪給料機(jī)輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。剛性葉輪喂料機(jī)減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。剛性葉輪喂料機(jī)組成及別稱，通常旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，鋼性葉輪給料機(jī)又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，星型卸料器等名稱。

二、星型卸料閥特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，使用方便。
2、工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。
3、在結(jié)構(gòu)上由于軸承、齒箱離開殼體一段距離，對(duì)于高溫、潤滑都有較大改善。
4、共成公司也可按用戶要求設(shè)計(jì)制造。（支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng)）
5、本產(chǎn)品采用00號(hào)減速機(jī)專用潤滑脂，請(qǐng)定期檢查，加油。


三、星型卸料閥工作原理：
  鏈條式星型卸料閥閉風(fēng)器是一種定量給料設(shè)備。本機(jī)配用擺線針減速機(jī)，它通過減速機(jī)出軸直接與主軸剛性聯(lián)接，從而帶動(dòng)主軸和葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪上裝有若干個(gè)葉輪片，其上裝有橡膠密封片，用壓板壓緊，密封片緊貼外殼內(nèi)壁。當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸、葉輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機(jī)給粉量的調(diào)節(jié)是靠改變電磁調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)來達(dá)到的。變速系統(tǒng)是由一級(jí)蝸輪與蝸桿付構(gòu)成的。當(dāng)變速時(shí)由蝸桿付通過安裝在同一主軸上的刮板，供給葉輪和測(cè)量葉輪帶著煤粉在供給葉輪殼內(nèi)轉(zhuǎn)180°到供給葉輪殼缺口處，落到測(cè)量葉輪內(nèi)的齒槽，測(cè)量葉輪再轉(zhuǎn)180°又把煤粉帶到下部體內(nèi)的缺口處煤粉即落入出粉管中，按此過程就達(dá)到連續(xù)、均勻給粉和防止停機(jī)時(shí)煤粉自流的目的。

常見故障：

1、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。

2、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
卸料器用于安裝在負(fù)壓下工作的卸料器的排料口處，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪起著輸送物料的作用，又擔(dān)負(fù)著密封的作用，防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣，保證卸料器的正常排料做為一種特殊的卸料裝備,在清潔和清洗工作中起到了很大的作用。法蘭口分為圓口和方口，又稱為A型或B型。它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)。