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泊衡冶金設(shè)備制造有限公司15932703812是專業(yè)生產(chǎn)高頻焊管設(shè)備，高頻直縫焊管設(shè)備，螺旋焊管設(shè)備等設(shè)備的公司。

Φ60高頻焊管生產(chǎn)線用于生產(chǎn)Φ20-Φ60mm，壁厚0.9-2.0mm的鋼管，可生產(chǎn)相應(yīng)范圍方矩形管。該生產(chǎn)線的各單機(jī)，基本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，省去大量生產(chǎn)人員。

二、基本條件：

（一）帶鋼：

（1）應(yīng)符合YB189-64標(biāo)準(zhǔn)（焊管坯）的要求。 

（2）低碳鋼、低合金鋼：δb≤600Mpa

                           δb≤340Mpa

（3）帶鋼卷：內(nèi)徑：Φ420-570mm

加附件：Φ500-Φ630mm

外 徑：Φ1000-1500mm

卷重：≤1.5噸

   （二）整線電氣裝機(jī)容量：約520KW。

   （三）壓縮空氣容量：3立方米/分 0.4-0.7Mpa

   （四）冷卻液容量：20噸/小時(shí)－25噸/小時(shí)。

   （五）高頻用水量：30－50噸/小時(shí) 循環(huán)水

高頻對(duì)水質(zhì)要求：

（1）水的硬度不大于0.017/升

（2）水的電阻不小于4KΩ/cm３

（3）水壓：0.12Kg-0.2Mpa

（六）廠房及電力：

生產(chǎn)線設(shè)備安裝要求廠房高（從天車軌道上面到地面距離 ）應(yīng)大于5米 跨度13.6米，長(zhǎng)度72米，配置5噸，天車兩臺(tái)。

電力：1）200KVA的機(jī)組電源。2）400KVA的高頻電源。

三、工藝流程

帶鋼卷料→開卷→剪切對(duì)焊→儲(chǔ)料倉(cāng)→成型、焊接、冷卻、定徑→定尺、切斷→檢查→打包。

成型焊接速度：20-80米/分

四、設(shè)備組成及單機(jī)主要參數(shù)：

１、  開卷機(jī)，KJ60(雙錐)

開卷機(jī)主要用于支承帶卷，把鋼帶送入儲(chǔ)料倉(cāng)。該機(jī)有兩個(gè)錐頭，一個(gè)在線工作，一個(gè)處于準(zhǔn)備上卷狀態(tài)，結(jié)構(gòu)形式為 伸縮型懸臂式雙卷筒。由主 體，固定底盤和手動(dòng)開卷部分組成，其中開卷機(jī)主體包括，制動(dòng)氣缸及氣動(dòng)管路系統(tǒng)。

錐頭伸縮直徑：Φ420-570mm

外徑：Φ420-570mm

寬度：Φ1000-1500mm

最大重量：2噸

外形尺寸：1652×1990×1950

2、 剪切對(duì)焊機(jī)：JH60

是焊管生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，用于帶鋼頭尾不規(guī)則部分的剪切，然后將上一卷的尾部與下一卷的頭部進(jìn)行對(duì)接，以保證焊管機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)。

3、LT60籠式儲(chǔ)料倉(cāng)

本機(jī)主要由夾送料裝置，儲(chǔ)料倉(cāng)和電氣控制裝置組成。

（1）夾送料裝置：主要由機(jī)架、電機(jī)、夾送輥、導(dǎo)向輥、氣動(dòng)系統(tǒng)組成。它可以將鋼帶送入儲(chǔ)料倉(cāng)，通過電氣控制裝置可以調(diào)節(jié)送料電機(jī)的轉(zhuǎn)速及送料速度。

（2）儲(chǔ)料倉(cāng)：它由槽鋼、鋼管焊接、組裝而成一個(gè)長(zhǎng)方體儲(chǔ)料空間，用于存儲(chǔ)帶鋼，以保證焊管生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)。

（3）電氣控制裝置：它用于控制夾送料電機(jī)的起動(dòng)、停止及調(diào)速。

（4）規(guī)格：

厚帶厚度：0.9-2.0mm  

寬度：60-200mm

儲(chǔ)料長(zhǎng)度：300-500m  

進(jìn)料速度：Vmax=240m/min

壓縮空氣：0.4-0.6Mpa

外型尺寸：8000×4000×2500

4、HG60成型定徑機(jī)

是焊管生產(chǎn)線上的主要設(shè)備，本機(jī)組采用輥式成型原理。該設(shè)備能連續(xù)生產(chǎn)一定規(guī)格的鋼管，加熱方法采用感應(yīng)焊，即把一定規(guī)格的鋼帶喂入機(jī)器，通過成型輥使鋼帶卷取成管坯，然后利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)使電流高度集中于管邊焊合面上，使管邊很快地加熱到焊接溫度，并在擠壓輥下完成焊接，再經(jīng)冷卻、定徑和粗矯直而成為所需鋼管。由成型定徑機(jī)、焊接機(jī)、冷卻裝置、定徑機(jī)及傳動(dòng)五大部分組成。成型機(jī)和定徑機(jī)由一臺(tái)直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

機(jī)組軋制底線標(biāo)高：800mm

成品管外徑：最大Φ60，最小Φ20，可生產(chǎn)相應(yīng)范圍的方矩形管。

壁厚：最大2.0，最小0.9。

成型速度：20-80米/分

成型機(jī)架數(shù)：水平輥架：7

立輥架：9

定徑機(jī)架數(shù)：水平輥架：5

                立輥架：5

    水平輥底徑：Φ150mm

水平輥架軸徑：Φ65mm  材質(zhì)：40Cr  水平輥軸承：3512和32212

立輥架軸徑：Φ40mm     材質(zhì)：40Cr

Z4電機(jī)一臺(tái)：160KW

分速箱：采用螺旋弧齒傳動(dòng)，齒輪模數(shù)10。傘齒輪軸承加大為7314 形。材質(zhì)：20CrMnTi，上 下分速采用圓柱直齒輪，模數(shù)為6，調(diào)質(zhì)表面高頻淬火。箱體采用鋼板焊接材質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。加工前退火失效處理。

齒輪分速箱與軋機(jī)之間的傳動(dòng)軸采用汽車萬向節(jié)，型號(hào)：141

5、電腦飛鋸機(jī)

是焊管生產(chǎn)線上的重要設(shè)備，它是在高速行進(jìn)中自動(dòng)精度定尺鋸切各種形狀的管材，由于采用了快速高精度的STD控制系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)，定尺同步性能好， 機(jī)械傳動(dòng)可靠，所以本機(jī)具有快速性能好，精度高的特點(diǎn)。

主機(jī)由床身、齒輪條箱、鋸切裝置及鋸車、夾具、測(cè)速系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、8部分組成。

    鋸切管徑：Φ16-60mm

    定尺長(zhǎng)度：4-9m

    精   度：0-6mm(或±3.0mm)

    最大鋸切次數(shù)：15次/分

    最大運(yùn)行速度：90米/分

    鋸片尺寸：Φ450×3×Φ80 mm

    小車最大行程：2.3米

    鋸切電機(jī)功率：22KW（Y系列交流電機(jī)）

    運(yùn)行電機(jī)功率：15KW（Z4直流電機(jī)）

    空氣壓力：0.5-0.7Mpa

    外型尺寸：4400×3200×1700

6、HG60配備高頻設(shè)備、直流調(diào)速裝置及中心控制臺(tái)

（1）高頻爐150KW。

（2）直流調(diào)速柜為歐陸數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)。