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科士達ups不間斷電源主要施工方法
(一)建筑裝飾裝修工程施工方法
l.輕鋼龍骨石膏板隔墻
(1)工藝流程:放線→安裝沿頂龍骨和沿地龍骨→安裝豎向龍骨→安裝橫向龍骨+安裝石膏板(罩面板)→石膏板(罩面板)面層施工。
(2)操作要點。
1)放線。根據(jù)施工圖紙，在隔斷上、下基體連接處，按照龍骨的寬度彈線，要求位置準確。
2)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨。沿彈線位置用射釘將沿頂龍骨與沿地龍骨固定于基體上，射釘?shù)尼斁嗖淮笥?span>I000mm ，要求固定牢固。
3)安裝豎向龍骨時:
a.豎向龍骨的間距應滿足設計或龍骨生產廠商作業(yè)指導書的要求;當隔墻上設有門(窗)時，豎向龍骨應從門(窗)口向一側或兩側排列。
b.調整豎向龍骨的垂直度，隔墻兩側豎向龍骨必須與基體連接牢固，除特殊要求外，豎向龍骨兩端應與沿頂、沿地龍骨用鉚釘固定。
c.豎向龍骨需要截斷時，為保證沖孔位置在同一水平線上，應一律從豎向龍骨的上端開始截斷。
4)安裝橫向龍骨時:
a.選用通貫系列的龍骨時，隔墻的高度低于3m時安裝一道通貫龍骨;隔墻的高度在3~5m之間時安裝兩道通貫龍骨;隔墻的高度大于5m時，安裝三道通貫龍骨。
b.當石膏板(或其他罩面板)橫向接縫不在沿頂、沿地龍骨上時，應加裝橫向支撐龍骨用以固定板縫。
5)安裝石膏板(罩面板)時:
a.石膏板(罩面板)的安裝條件是隔墻內其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。
b.石膏板使用自攻螺釘固定在龍骨上，安裝的時候應該從板的中部開始;沿石膏板周邊部分的螺釘間距應不大于l00mm，中間部分的螺釘間距應不大于300mm;螺釘與板材邊緣的距離應該控制在10~16mm之間;螺帽應埋人板內，但不得損壞紙面，釘眼應用石膏膩子抹平。
c.輕鋼龍骨兩側的石膏板應錯縫排列，石膏板的下端與地面應留有10~l5mm的縫隙。
(3)質量標準。
2.金屬飾面板墻面
(1)工藝流程:放線→龍骨定位→龍骨安裝→金屬面板安裝。
(2)操作要點。
1)施工前，先將原墻面灰塵掃盡，在墻面彈出水平線。
2)根據(jù)設計圖紙確定彩鋼板鋪設方向和先后順序，在墻面進行龍骨定位、分格彈線。
3)龍骨安裝:
a.龍骨固定件與墻體連接必須牢固，固定件的排布及間距應滿足相關技術手冊的要求。
b.固定龍骨，龍骨與固定件的連接必須牢固可靠。
c.使用2m的直尺檢查龍骨的垂直度，垂直度的偏差應不大于直尺2mm;使用2m的靠尺和塞尺檢查龍骨骨架的平整度，平整度的偏差應不大于3mm。
4)金屬面板安裝:
a.金屬面板的安裝條件是面板與基體之間其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格。
b.按照有關技術手冊安裝金屬面板，面板與龍骨的連接必須牢固可靠。
(3)質量標準。
3.吊頂(條板或方板)工程
(1)工藝流程:放線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝固定聯(lián)結件→安裝骨架甘安裝金屬裝飾面板。
(2)操作要點。
1)放線:
a.根據(jù)設計標高沿墻面和柱面彈出吊頂標高線，彈線應清楚，位置準確，水平允許偏差士5mm。
b.根據(jù)施工圖紙，在結構頂棚上彈出主龍骨位置線并詳細標注出吊掛點的位置。
2)安裝主龍骨吊桿:
a.吊桿的規(guī)格應符合設計要求并在安裝前做防銹處理。
b.用膨脹螺栓將吊桿固定到結構頂棚上，固定應結實牢固;吊桿間距應滿足設計要求，如無要求時應小于1200mm。
c.吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm。
3)主龍骨安裝:
a.主龍骨間距應滿足設計要求，如無要求時應小于1200mm。
b.主龍骨安裝后，及時校正其位置、標高和起拱高度。
4)次龍骨安裝(中或小龍骨)。
5)吊頂骨架的校正與檢查:
a.龍骨安裝完畢后，全面校正各類龍骨的位置及整體的水平度。
b.檢查吊頂骨架，確保牢固可靠。
6)吊頂板安裝:吊頂內其他專業(yè)的項目施工完畢，隱蔽工程驗收合格后，進行吊頂板的安裝作業(yè)。
(3)質量標準。
4.玻璃隔斷
(1)施工方法。
1)玻璃隔斷采用80×40方制作鋼架，按現(xiàn)場尺寸下料，制作安裝，焊接牢固，采用8×80金屬膨脹螺栓固定，矯正水平、垂直后，表面刷防銹漆。
2)隔斷采用l2mm銘單片火玻璃，玻璃周邊采用白色玻璃膠固定和修飾。
3)角鋼鋼架上部、下部均間隔1000~1500mm采用L25角鋼斜拉支撐，采用8×80金屬膨脹螺栓固定。
4)內襯板采用l2mm中密度板，采用自攻釘固定。
5)無框玻璃隔斷下部邊框飾面采用lmm厚拉絲不銹鋼板。
(2)工藝要求。
1)金屬結構支架采用電焊焊接。焊接必須牢固，焊縫整齊，不得有裂紋合固體夾雜，不得有松動、虛焊，不得有形狀缺陷。
2)金屬結構支架制作完成后，采用無損檢驗辦法進行檢驗，檢驗合格后方可定位安裝，并經除去銹斑、焊渣等雜物，涂刷紅丹防銹漆(或銀粉漆)。
3)隔斷玻璃垂直方向接縫處均須磨邊處理，隔斷中部白色玻璃膠不得凸出。
4)玻璃隔斷邊框飾面必須粘貼平整，不得有凸凹。
(3)質量標準。
l)隔斷玻璃:垂直偏差<2mm/2m;平直度<3mm/2m;鄰邊高差之lmm。
2)隔斷邊框:垂直偏差<2mm/2m;平直度<2mm/2m;接縫寬度之0.5mm;鄰邊高差<lmm。
5.涂飾工程(乳膠漆墻面)
(1)工藝流程:基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底膠斗第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層(面層)。
(2)基層處理。
1)新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封閉底漆。
2)舊墻面在涂飾涂料前應清除舒松的舊裝修層，并涂刷界面劑。
3)先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。石膏板面拼縫一般用紙面膠帶貼縫。釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶。對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。
(3)操作要點。
1)第一道滿刮膩子及打磨。當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮的沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1~2mm，不得漏刮，接頭不得留搓，主要不要砧污門窗及其他物面。膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清掃干凈。
2)第二遍滿刮膩子及打磨。第二遍滿刮膩子方法同頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向垂直，將基層進一步刮滿即打磨平整流暢、光滑為止。
3)第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。陰角處不得有殘乳膠漆，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業(yè)，相互配合協(xié)作，避免接搓、涂刷重疊現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批乳膠漆，并一次完成。
4)復補膩子。第一遍乳膠漆干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補乳膠漆膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷乳膠漆漆膜。
5)磨光。復補膩子干透后，應用細砂紙將乳膠漆面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。
6)第二遍涂刷及其磨光方法與第一遍相同。
7)第三遍乳膠漆采用噴涂。噴槍采用土號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3一0.5N/mm2噴嘴與飾面成90°，距離為40~50cm為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓，結束后，整個表面光滑一致、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。
8)噴涂時，將墻面所有其他飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。
(4)質量標準。
6.地面保溫
(1)工藝流程:清掃+鋪設地面保溫層寸鋪設面層+放線+開孔+清掃。
(2)操作要點。
1)根據(jù)施工圖紙，對機房專用空調區(qū)域的地面進行認真清掃。
2)地面刷膠，鋪滿20mm厚橡塑保溫海綿，確保粘結牢固。
3)橡塑海綿粘接縫處，用密封帶進行密封處理，防止起塵。
4)橡塑海綿上用0.5mm厚鍍鋅鐵板粘貼，接縫處做壓接工藝處理，避免保溫效果下降。
5)放線:根據(jù)施工圖紙，在鍍鋅鐵板的表面上彈出地板支架的位置線，彈線應清楚，位置應準確。
6)用開孔器在地板支架位置，按照支架的底盤直徑開孔(尺寸比支架底盤大2~5mm)。對開孔所產生的施工垃圾應及時清理。
7.活動地板鋪設
(1)工藝流程:地面施工+放線斗地面除塵+安裝柱腳+調平+安裝地板十分項驗收。
2)施工工藝。
1)放線:在要鋪設架高地板的地面上，根據(jù)架高地板的排板圖和現(xiàn)場的軸線位置，放出架高地板的地面分格線。
2)基層修補:在排板橫豎線交叉位置，即安裝底座(支撐腳座)的位置處，為達到滿意的支撐效果，可將底層地板磨平或進行填補。
3)基層清理:地面除塵，在開始安裝前，用真空吸塵器將底層地面上的所有灰塵、土和施工碎片，全部清除干凈。
4)安裝支承腳:用粘接劑抹在支撐桿的底座上，并用錨固螺栓將地板支撐腳牢固的安裝在底層地板上。
5)調整支撐腳標高:根據(jù)地面標高情況，調整支撐腳的高度，采用擰螺紋、套等部分進行升高或降低，達到標高要求，調整好后，在螺紋(或鋁柱上)加一個調平螺母和帶有防震動移位的調平螺母。
6)飾面板安裝:在板面組裝四周要畫線，使其連接適配，板面與垂直面相接處的縫隙不大于3mm。用便攜式抬高器具鋪設面板，隨安隨用真空吸塵器全面清理(包括所安面板、支座的背正面)半塊板的切割不要在正在施工的房間內。
7)清理和飾面保護:鋪設后的地面，用真空吸塵器全面清掃，然后報驗收，經檢查合格后，用塑料布覆蓋嚴密，防止灰塵的進人和被其他施工人員破壞。
(3)質量標準。
(二)建筑電氣工程施工方法
1.成套配電柜和動力、照明配電箱安裝
(1)進場手續(xù)。配電柜和配電箱運到工地，經工程監(jiān)理機構驗收合格后，方準運人現(xiàn)場進行安裝作業(yè)。
1)配電柜和配電箱進場驗收的文件及記錄。
a.禮進場報審表。
b.進場清單。
c.資格文件(出廠合格證書、檢測報告、強制認證報告等)。
d.技術資料(如二次接線圖等)。
e.開箱記錄。
2)配電柜和配電箱允許進場的條件。
a．型號、規(guī)格、數(shù)量、內部主要器件符合設計文件和合同約定。
b.資格文件及技術文件完整。
c.內部標識、接線符合規(guī)范要求，外觀無損壞現(xiàn)象。
(2)進場安裝。
1)配電柜和配電箱的基礎型鋼。
a.基礎型鋼的制作應牢固可靠，尺寸應與配電柜和配電箱的尺寸相符，并做防銹處理。
b.基礎型鋼的安裝位置應與施工圖紙相符，安裝應牢固可靠。
c.基礎型鋼安裝的允許偏差值應符合規(guī)范要求。
d.基礎型鋼必須有可靠的接地或接零。
2)配電柜和配電箱的就位。
a.配電柜和配電箱與基礎型鋼用鍍鋅螺栓連接，防松零件齊全，連接應牢固可靠。
b.配電柜和配電箱安裝垂直度的允許偏差應符合規(guī)范要求。
c.同規(guī)格配電柜和配電箱并列安裝時，其水平偏差、盤面偏差和盤間接縫宜參照表1執(zhí)行。
表1 成列配電柜和配電箱安裝的允許偏差值
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