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鋁合金在熔煉過(guò)程中鋁液會(huì)和水汽發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氫氣并會(huì)溶入鋁液中，鋁液凝固時(shí)氫氣會(huì)從鋁液中拆出。若鋁液中氫氣含量過(guò)高，鑄件中容易形成氣孔，鑄件機(jī)械性能就會(huì)下降，嚴(yán)重者致使鑄件報(bào)廢。

   氫氣是鋁液中有害氣體，鋁液含氫量的爐前檢測(cè)是保證鑄件質(zhì)量的重要工序，尤其在采用大容量熔爐進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，使用鋁液除氣機(jī)除氫與除渣就會(huì)變得不可少缺。 

    LY-CQJ鋁液除氣機(jī)、鋁湯除渣機(jī)系熔鑄輔助設(shè)備，分固定式鋁液精煉機(jī)、吊裝式除氣機(jī)和移動(dòng)式鋁水除氣除渣機(jī)

  主要用途：鋁合金精煉除氣、攪拌除砂機(jī)、除渣機(jī)、清潔用設(shè)備

  設(shè)備名稱：移動(dòng)式精煉除氣/除渣機(jī)

  設(shè)備用途： 本設(shè)備適用于對(duì)坩堝式熔爐、池式熔爐、反射熔爐、澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氫、除渣凈化處理。

一、工作原理：

 本設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的石墨轉(zhuǎn)子將吹入鋁液中的惰性氣體（氬氣或氮?dú)猓┢扑槌纱罅康膹浬馀�，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細(xì)小彌散，與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合中，并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時(shí)不會(huì)形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氬氣和氮?dú)舛伎梢宰鳛閷?duì)鋁液進(jìn)行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。

二、設(shè)備特點(diǎn)：

1、設(shè)備可手推移動(dòng)、工作方便；無(wú)需車間行車吊裝。

2、搖臂、石墨棒可上下移動(dòng)調(diào)整，配合熔爐使用。

3、除氫率高、速度快，可提高鋁水純度、縮短精煉冶煉時(shí)間。

三、移動(dòng)式精煉除氣機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：

1、額定電源：3相、380V。

2、額定頻率：50HZ。

3、轉(zhuǎn)子主軸電機(jī)功率：0.55KW。升降電機(jī)功率：0.37KW。

4、精煉時(shí)間：10∽30分鐘。

5、用氣量：≤2.5L/min。（玻璃流量計(jì)）

6、石墨轉(zhuǎn)子：直徑?70mm*長(zhǎng)900mm。

7、懸臂有效長(zhǎng)度：950mm。

8、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮?dú)猓兌却笥?9.99%）。

9、管路氣壓：0∽0.06MPa

10、精煉時(shí)間：15∽45分鐘。計(jì)時(shí)器選用0-999min（可設(shè)定時(shí)間、自動(dòng)計(jì)時(shí)）。

備注：旭豐機(jī)電設(shè)備有限公司可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)條件提供相應(yīng)的設(shè)計(jì)方案，幫助用戶解決現(xiàn)場(chǎng)鋁液除氣效果。