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彎拱機概述：彎拱機是地道支護鋼拱架加工建造的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器節(jié)制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部門構成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸敦促燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時封鎖液壓系統(tǒng)，啟念頭械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪動彈并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)遲緩前行，從而實現持續(xù)冷彎功課。在冷彎竣事時，封鎖機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎功課， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、了然。

H鋼折彎機液壓設備
　　　用途：廣泛應用于我國公路地道、鐵路地道、地鐵地道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。
　　　主要技術參數：
最小彎曲半徑 ≥1.5m
油缸推拉速度 8-15mm/sec
主動輪轉速 7-10r/min
液壓系統(tǒng)動力 25mpa
總功率 11.9kw
整機質量 2380kg
外型尺寸 （長×寬×高）1.8*1.5*1.3m
WGJ-250工字鋼彎拱機介紹：
WGJ-250工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎曲型鋼產物。（機能）采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點。

工作原理電機通過減速機驅動具有特定軌跡的工作凸輪，推動前進，回程由彈簧使復位，形成的往返行程。在返程時工作缸和閥室相對形成真空，上閥球下落，上閥室關閉，下閥球升起，下閥室打開，將砂漿由料斗經吸漿管下閥室和工作缸。當前進時工作缸和閥室內壓力上升，下閥球下落，下閥室關閉，上閥球升起，上閥室打開，缸將工作缸及閥室內的砂漿由上閥室泵出，如此循環(huán)反復。 微結合注漿料是針對襯砌拱頂脫空等通病研發(fā)的一種新型緩凝型早強注漿料，由多種超細高分子有機和無機材料與超細摻合料、優(yōu)質硅酸鹽水泥和硅砂等經特定工藝加工而成，產品具有加水攪拌即用，流動性大、緩凝和早強雙重、與混凝土結合力好、微等特性，技術指標完全《襯砌拱頂帶模注漿技術要求》。廣泛用于拱頂帶模注漿、拱頂脫空注漿回填、地鐵管片安裝后間隙注漿。 拱頂帶模注漿制漿一體機制漿作業(yè)流程（1）按照材料配合比，計算每盤材料量和拌合水量，并使用的盛水。（2）開動攪拌機，先加入一半的注漿材料，開動下料振動電機，然后加入全部的拌合水，再繼續(xù)加入另一半注漿材料，攪拌2～3min（或者遵照設備使用說明），攪拌成均勻的漿體。 2、襯砌注漿攪拌一體機特點（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿。（2）攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便。（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗。（4）操作方便、可靠，易于。（5）結構緊湊，靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小的場所。 ?
WGJ-250工字鋼彎拱機主要應用于地道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U型鋼等型材的彎曲。
WGJ-250工字鋼彎拱機是地道支護鋼拱架加工建造的新型設備。
它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器節(jié)制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部門構成。
WGJ-250工字鋼彎拱機操作利用說明：
1. 工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸敦促燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時封鎖液壓系統(tǒng)，啟念頭械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪動彈并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)遲緩前行，從而實現持續(xù)冷彎功課。
2. 在冷彎竣事時，封鎖機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
3. 這種冷彎功課， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、了然。冷彎機與壓床對比，具有精采的工作機能
WGJ-250彎拱機主要參數:
型材規(guī)格 10-25工字鋼
最小彎曲半徑 2米以上
油缸推拉速度 8-15毫米每秒鐘
主動輪轉速 7-10轉每分鐘
液壓系統(tǒng)動力 25mpa（250公斤）
總功率 10kw
整機質量 2100kg

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通過對二襯臺車的改造，實現對二襯拱頂脫空帶模注漿，在二襯澆筑完成2～6h時間后，在不脫模的情況下方可實現對二襯拱頂脫空進行注漿，有效的提高施工效率，確保二襯拱頂的密實。
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